পাম্প সিস্টেম, হাইড্রোলিক মেশিন, ট্রান্সমিশন এবং তেল প্যানগুলিতে বহিরাগত লিকেজ দূর করে বার্ষিক ১০০ মিলিয়ন গ্যালনেরও বেশি লুব্রিকেটিং তেল সাশ্রয় করা যেতে পারে বলে অনুমান করা হয়। প্রায় ৭০ থেকে ৮০ শতাংশ হাইড্রোলিক তরল লিকেজ, ছিটকে পড়া, লাইন এবং হোস ভেঙে যাওয়া এবং ইনস্টলেশন ত্রুটির কারণে সিস্টেম থেকে বেরিয়ে যায়। গবেষণায় দেখা গেছে যে গড়পড়তা প্ল্যান্ট প্রতি বছর তার মেশিনগুলির ধারণক্ষমতার চেয়ে চারগুণ বেশি তেল ব্যবহার করে এবং ঘন ঘন তেল পরিবর্তনের মাধ্যমে এটি ব্যাখ্যা করা যায় না।
সিল এবং সিল, পাইপ জয়েন্ট এবং গ্যাসকেট থেকে লিকেজ, এবং ক্ষতিগ্রস্ত, ফাটল এবং ক্ষয়প্রাপ্ত পাইপিং এবং জাহাজ। বহিরাগত লিকেজগুলির প্রধান কারণগুলি হল অনুপযুক্ত নির্বাচন, অনুপযুক্ত প্রয়োগ, অনুপযুক্ত ইনস্টলেশন এবং সিলিং সিস্টেমের অনুপযুক্ত রক্ষণাবেক্ষণ। অন্যান্য কারণগুলির মধ্যে রয়েছে অতিরিক্ত ভর্তি, আটকে থাকা ভেন্টের চাপ, জীর্ণ সিল এবং অতিরিক্ত শক্ত গ্যাসকেট। প্রাথমিক সীল ব্যর্থতা এবং তরল লিকেজগুলির প্রধান কারণগুলি হল মেশিন ডিজাইন ইঞ্জিনিয়ারদের দ্বারা খরচ কমানো, অসম্পূর্ণ প্ল্যান্ট কমিশনিং এবং স্টার্ট-আপ পদ্ধতি এবং অপর্যাপ্ত সরঞ্জাম পর্যবেক্ষণ এবং রক্ষণাবেক্ষণ অনুশীলন।
যদি কোনও সিল ব্যর্থ হয় এবং তরল পদার্থ লিক হয়, নিম্নমানের বা ভুল সিল কেনা হয়, অথবা প্রতিস্থাপনের সময় অসাবধানতাবশত ইনস্টল করা হয়, তাহলে সমস্যাটি অব্যাহত থাকতে পারে। পরবর্তী লিক, যদিও অতিরিক্ত বলে বিবেচিত না হয়, স্থায়ী হতে পারে। প্ল্যান্ট পরিচালনা এবং রক্ষণাবেক্ষণ কর্মীরা শীঘ্রই নির্ধারণ করেন যে লিক স্বাভাবিক ছিল।
লিক সনাক্তকরণ চাক্ষুষ পরিদর্শনের মাধ্যমে সম্পন্ন করা যেতে পারে, যা রঞ্জক ব্যবহার বা তেল রেকর্ড পুনরায় পূরণের মাধ্যমে সহায়তা করা যেতে পারে। শোষক প্যাড, প্যাড এবং রোল; নমনীয় নলাকার মোজা; পার্টিশন; সুই-পাঞ্চ করা পলিপ্রোপিলিন ফাইবার; ভুট্টা বা পিট থেকে আলগা দানাদার উপাদান; ট্রে এবং ড্রেন কভার ব্যবহার করে ধারণক্ষমতা অর্জন করা যেতে পারে।
কিছু মৌলিক বিষয়ে মনোযোগ না দেওয়ার ফলে প্রতি বছর জ্বালানি, পরিষ্কার-পরিচ্ছন্নতা, বহিরাগত তরল বর্জ্য নিষ্কাশন, অপ্রয়োজনীয় রক্ষণাবেক্ষণের সময়, নিরাপত্তা এবং পরিবেশগত ক্ষতির জন্য লক্ষ লক্ষ ডলার খরচ হয়।
বহিরাগত তরল লিক বন্ধ করা কি সম্ভব? সঠিকতার হার ৭৫% বলে ধরে নেওয়া হয়। যান্ত্রিক নকশা প্রকৌশলী এবং পরিষেবা কর্মীদের সিল এবং সিলিং উপকরণের সঠিক নির্বাচন এবং প্রয়োগের দিকে আরও বেশি মনোযোগ দিতে হবে।
মেশিন ডিজাইন করার সময় এবং উপযুক্ত সিলিং উপকরণ নির্বাচন করার সময়, ডিজাইন ইঞ্জিনিয়াররা কখনও কখনও অনুপযুক্ত সিলিং উপকরণ নির্বাচন করতে পারেন, মূলত কারণ তারা মেশিনটি শেষ পর্যন্ত যে তাপমাত্রার পরিসরে কাজ করতে পারে তা অবমূল্যায়ন করেন। ডিজাইনের দৃষ্টিকোণ থেকে, এটি সিল ব্যর্থতার একটি প্রধান কারণ হতে পারে।
রক্ষণাবেক্ষণের দৃষ্টিকোণ থেকে, অনেক রক্ষণাবেক্ষণ ব্যবস্থাপক এবং ক্রয় এজেন্ট ভুল কারণে সিল প্রতিস্থাপনের সিদ্ধান্ত নেন। অন্য কথায়, তারা সিলের কার্যকারিতা বা তরল সামঞ্জস্যের চেয়ে সিল প্রতিস্থাপনের খরচকে অগ্রাধিকার দেন।
আরও সুনির্দিষ্ট সিল নির্বাচনের সিদ্ধান্ত নেওয়ার জন্য, রক্ষণাবেক্ষণ কর্মী, নকশা প্রকৌশলী এবং ক্রয় পেশাদারদের ব্যবহৃত উপকরণের ধরণের সাথে আরও পরিচিত হওয়া উচিততেল সীলউৎপাদন এবং কোথায় সেই উপকরণগুলি সবচেয়ে কার্যকরভাবে ব্যবহার করা যেতে পারে।
পোস্টের সময়: নভেম্বর-০৯-২০২৩