চায়না ভিটন ওরিং কিট কারখানা

এই সচিত্র নির্দেশিকা কিছু সাধারণ সমস্যা দেখায় যা পলিমার এবং ইলাস্টোমেরিক উপাদানগুলির সাথে ঘটতে পারে যা ধাতব সীল এবং উপাদানগুলির সাথে ঘটে যাওয়া থেকে আলাদা।
পলিমার (প্লাস্টিক এবং ইলাস্টোমেরিক) উপাদানগুলির ব্যর্থতা এবং এর পরিণতিগুলি ধাতব সরঞ্জামগুলির ব্যর্থতার মতো গুরুতর হতে পারে।উপস্থাপিত তথ্য এমন কিছু বৈশিষ্ট্য বর্ণনা করে যা শিল্প সুবিধাগুলিতে ব্যবহৃত সরঞ্জামগুলির পলিমার উপাদানগুলিকে প্রভাবিত করে।এই তথ্য কিছু উত্তরাধিকার প্রযোজ্যও-রিং, রেখাযুক্ত পাইপ, ফাইবার রিইনফোর্সড প্লাস্টিক (FRP) এবং রেখাযুক্ত পাইপ।অনুপ্রবেশ, কাচের তাপমাত্রা এবং ভিসকোয়েলাস্টিসিটির মতো বৈশিষ্ট্যের উদাহরণ এবং তাদের প্রভাব আলোচনা করা হয়েছে।
28 জানুয়ারী, 1986 সালে, চ্যালেঞ্জার স্পেস শাটল বিপর্যয় বিশ্বকে হতবাক করেছিল।ও-রিং ঠিকমতো সিল না করায় বিস্ফোরণ ঘটে।
এই নিবন্ধে বর্ণিত ত্রুটিগুলি শিল্প অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত সরঞ্জামগুলিকে প্রভাবিত করে এমন ধাতব ত্রুটিগুলির কিছু বৈশিষ্ট্য উপস্থাপন করে।প্রতিটি ক্ষেত্রে, গুরুত্বপূর্ণ পলিমার বৈশিষ্ট্য আলোচনা করা হয়.
ইলাস্টোমারগুলির একটি কাচের রূপান্তর তাপমাত্রা থাকে, যাকে "যে তাপমাত্রায় একটি নিরাকার পদার্থ, যেমন কাচ বা পলিমার, একটি ভঙ্গুর কাঁচের অবস্থা থেকে নমনীয় অবস্থায় পরিবর্তিত হয়" [১] হিসাবে সংজ্ঞায়িত করা হয়।
ইলাস্টোমারদের কম্প্রেশন সেট আছে - "প্রদত্ত এক্সট্রুশন এবং তাপমাত্রায় একটি নির্দিষ্ট সময়ের পরে একটি ইলাস্টোমার পুনরুদ্ধার করতে পারে না এমন স্ট্রেনের শতাংশ হিসাবে সংজ্ঞায়িত" [2]।লেখকের মতে, কম্প্রেশন বলতে রাবারের মূল আকৃতিতে ফিরে আসার ক্ষমতা বোঝায়।অনেক ক্ষেত্রে, কম্প্রেশন লাভ কিছু সম্প্রসারণ দ্বারা অফসেট হয় যা ব্যবহারের সময় ঘটে।যাইহোক, নীচের উদাহরণটি দেখায়, এটি সর্বদা হয় না।
ত্রুটি 1: উৎক্ষেপণের আগে নিম্ন পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা (36° ফারেনহাইট) এর ফলে স্পেস শাটল চ্যালেঞ্জারে অপর্যাপ্ত ভিটন ও-রিং ছিল।বিভিন্ন দুর্ঘটনা তদন্তে যেমন বলা হয়েছে: "50°F-এর নিচে তাপমাত্রায়, Viton V747-75 O-রিং পরীক্ষার ফাঁক খোলার ট্র্যাক করার জন্য যথেষ্ট নমনীয় নয়" [3]।গ্লাস ট্রানজিশন তাপমাত্রা চ্যালেঞ্জার ও-রিং সঠিকভাবে সিল করতে ব্যর্থ হয়।
সমস্যা 2: চিত্র 1 এবং 2 এ দেখানো সীলগুলি প্রাথমিকভাবে জল এবং বাষ্পের সংস্পর্শে এসেছে।ইথিলিন প্রোপিলিন ডাইন মনোমার (ইপিডিএম) ব্যবহার করে সিলগুলি সাইটে একত্রিত করা হয়েছিল।যাইহোক, তারা ফ্লুরোইলাস্টোমার (FKM) যেমন ভিটন) এবং পারফ্লুরোইলাস্টোমার (FFKM) যেমন কালরেজ ও-রিং পরীক্ষা করছে।যদিও আকারগুলি পরিবর্তিত হয়, চিত্র 2-এ দেখানো সমস্ত O-রিং একই আকার থেকে শুরু হয়:
কি হয়ছে?ইলাস্টোমারদের জন্য বাষ্পের ব্যবহার সমস্যা হতে পারে।250°F-এর উপরে বাষ্প প্রয়োগের জন্য, প্যাকিং ডিজাইন গণনার ক্ষেত্রে সম্প্রসারণ এবং সংকোচনের বিকৃতি FKM এবং FFKM অবশ্যই বিবেচনায় নেওয়া উচিত।বিভিন্ন ইলাস্টোমারের কিছু সুবিধা এবং অসুবিধা রয়েছে, এমনকি যেগুলির উচ্চ রাসায়নিক প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে।কোন পরিবর্তন সতর্ক রক্ষণাবেক্ষণ প্রয়োজন.
ইলাস্টোমার সম্পর্কে সাধারণ নোট।সাধারণভাবে, 250°F এর উপরে এবং 35°F এর নিচে তাপমাত্রায় ইলাস্টোমারের ব্যবহার বিশেষায়িত এবং এর জন্য ডিজাইনার ইনপুট প্রয়োজন হতে পারে।
ব্যবহৃত ইলাস্টোমেরিক রচনা নির্ধারণ করা গুরুত্বপূর্ণ।ফুরিয়ার ট্রান্সফর্ম ইনফ্রারেড স্পেকট্রোস্কোপি (FTIR) উল্লেখযোগ্যভাবে বিভিন্ন ধরনের ইলাস্টোমারের মধ্যে পার্থক্য করতে পারে, যেমন EPDM, FKM এবং FFKM উপরে উল্লিখিত।যাইহোক, একটি FKM যৌগকে অন্য থেকে আলাদা করার পরীক্ষা করা চ্যালেঞ্জিং হতে পারে।বিভিন্ন নির্মাতাদের দ্বারা তৈরি ও-রিংগুলিতে বিভিন্ন ফিলার, ভালকানাইজেশন এবং চিকিত্সা থাকতে পারে।এই সমস্ত কম্প্রেশন সেট, রাসায়নিক প্রতিরোধের এবং নিম্ন-তাপমাত্রার বৈশিষ্ট্যগুলির উপর উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলে।
পলিমারের দীর্ঘ, পুনরাবৃত্তিমূলক আণবিক চেইন রয়েছে যা নির্দিষ্ট তরলকে তাদের প্রবেশ করতে দেয়।ধাতুগুলির বিপরীতে, যেগুলির একটি স্ফটিক কাঠামো রয়েছে, লম্বা অণুগুলি রান্না করা স্প্যাগেটির স্ট্র্যান্ডের মতো একে অপরের সাথে মিশে থাকে।শারীরিকভাবে, জল/বাষ্প এবং গ্যাসের মতো খুব ছোট অণু প্রবেশ করতে পারে।কিছু অণু পৃথক চেইনের মধ্যে ফাঁক দিয়ে মাপসই করার জন্য যথেষ্ট ছোট।
ব্যর্থতা 3: সাধারণত, একটি ব্যর্থতা বিশ্লেষণ তদন্ত নথিভুক্ত করা অংশগুলির ছবি প্রাপ্তির সাথে শুরু হয়।যাইহোক, শুক্রবার প্রাপ্ত প্লাস্টিকের সমতল, নমনীয়, গ্যাসোলিন-গন্ধযুক্ত টুকরোটি সোমবারের মধ্যে একটি শক্ত গোল পাইপে পরিণত হয়েছিল (ছবিটি তোলার সময়)।কম্পোনেন্টটি একটি পলিথিন (PE) পাইপ জ্যাকেট যা একটি গ্যাস স্টেশনে স্থল স্তরের নীচে বৈদ্যুতিক উপাদানগুলিকে রক্ষা করতে ব্যবহৃত হয়।আপনি যে ফ্ল্যাট নমনীয় প্লাস্টিকের টুকরো পেয়েছেন তা তারের রক্ষা করেনি।গ্যাসোলিনের অনুপ্রবেশ শারীরিক, রাসায়নিক পরিবর্তন নয় - পলিথিন পাইপ পচেনি।যাইহোক, কম softened পাইপ পশা প্রয়োজন।
ত্রুটি 4. অনেক শিল্প সুবিধা জল চিকিত্সা, অ্যাসিড চিকিত্সা এবং যেখানে ধাতব দূষণকারীর উপস্থিতি বাদ দেওয়া হয় (উদাহরণস্বরূপ, খাদ্য শিল্পে) এর জন্য টেফলন-প্রলিপ্ত স্টিল পাইপ ব্যবহার করে।টেফলন-কোটেড পাইপগুলিতে ভেন্ট থাকে যা ইস্পাত এবং আস্তরণের মধ্যে বৃত্তাকার জায়গায় জল ঢুকতে দেয়।যাইহোক, দীর্ঘায়িত ব্যবহারের পরে রেখাযুক্ত পাইপের একটি শেলফ লাইফ থাকে।
চিত্র 4 একটি টেফলন-রেখাযুক্ত পাইপ দেখায় যা দশ বছরেরও বেশি সময় ধরে এইচসিএল সরবরাহ করতে ব্যবহৃত হয়।লাইনার এবং ইস্পাত পাইপের মধ্যে বৃত্তাকার স্থানে প্রচুর পরিমাণে ইস্পাত জারা পণ্য জমা হয়।পণ্যটি আস্তরণটিকে ভিতরের দিকে ঠেলে দেয়, যার ফলে চিত্র 5-এ দেখানো ক্ষতি হয়। পাইপ ফুটো না হওয়া পর্যন্ত স্টিলের ক্ষয় অব্যাহত থাকে।
উপরন্তু, টেফলন ফ্ল্যাঞ্জ পৃষ্ঠে হামাগুড়ি দেওয়া হয়।ক্রীপকে ধ্রুবক লোডের অধীনে বিকৃতি (বিকৃতি) হিসাবে সংজ্ঞায়িত করা হয়।ধাতুগুলির মতো, তাপমাত্রা বৃদ্ধির সাথে পলিমারের ক্রীপ বৃদ্ধি পায়।যাইহোক, স্টিলের বিপরীতে, ঘরের তাপমাত্রায় হামাগুড়ি দেওয়া হয়।খুব সম্ভবত, ফ্ল্যাঞ্জ পৃষ্ঠের ক্রস-সেকশন কমে যাওয়ার সাথে সাথে, রিং ফাটল না দেখা পর্যন্ত ইস্পাত পাইপের বোল্টগুলিকে আরও শক্ত করা হয়, ফটোতে দেখানো হয়েছে।বৃত্তাকার ফাটলগুলি আরও ইস্পাত পাইপকে HCl-এ প্রকাশ করে।
ব্যর্থতা 5: উচ্চ-ঘনত্বের পলিথিন (HDPE) লাইনারগুলি সাধারণত তেল এবং গ্যাস শিল্পে ক্ষয়প্রাপ্ত স্টিলের জলের ইনজেকশন লাইনগুলি মেরামত করতে ব্যবহৃত হয়।যাইহোক, লাইনার চাপ উপশম জন্য নির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রক প্রয়োজনীয়তা আছে.চিত্র 6 এবং 7 একটি ব্যর্থ লাইনার দেখায়।একটি একক ভালভ লাইনারের ক্ষতি ঘটে যখন অ্যানুলাস চাপ অভ্যন্তরীণ অপারেটিং চাপকে ছাড়িয়ে যায় - অনুপ্রবেশের কারণে লাইনারটি ব্যর্থ হয়।এইচডিপিই লাইনারগুলির জন্য, এই ব্যর্থতা রোধ করার সর্বোত্তম উপায় হল পাইপের দ্রুত ডিপ্রেসারাইজেশন এড়ানো।
বারবার ব্যবহারে ফাইবারগ্লাস অংশগুলির শক্তি হ্রাস পায়।সময়ের সাথে সাথে বেশ কয়েকটি স্তর বিচ্ছিন্ন এবং ফাটল হতে পারে।API 15 HR "উচ্চ চাপ ফাইবারগ্লাস লিনিয়ার পাইপ" একটি বিবৃতি রয়েছে যে চাপের 20% পরিবর্তন পরীক্ষা এবং মেরামতের সীমা।কানাডিয়ান স্ট্যান্ডার্ড CSA Z662, পেট্রোলিয়াম এবং গ্যাস পাইপলাইন সিস্টেমের অনুচ্ছেদ 13.1.2.8, নির্দিষ্ট করে যে চাপের ওঠানামা অবশ্যই পাইপ প্রস্তুতকারকের চাপ রেটিং এর 20% এর নিচে বজায় রাখতে হবে।অন্যথায়, ডিজাইনের চাপ 50% পর্যন্ত কমে যেতে পারে।ক্ল্যাডিং সহ FRP এবং FRP ডিজাইন করার সময়, চক্রীয় লোডগুলি অবশ্যই বিবেচনায় নেওয়া উচিত।
ফল্ট 6: নোনা জল সরবরাহের জন্য ব্যবহৃত ফাইবারগ্লাস (FRP) পাইপের নীচের দিকে (6টা) উচ্চ-ঘনত্বের পলিথিন দিয়ে আবৃত।ব্যর্থ অংশ, ব্যর্থতার পরে ভাল অংশ এবং তৃতীয় উপাদান (উৎপাদন-পরবর্তী উপাদানের প্রতিনিধিত্ব করে) পরীক্ষা করা হয়েছিল।বিশেষ করে, ব্যর্থ বিভাগের ক্রস-সেকশনটিকে একই আকারের একটি প্রিফেব্রিকেটেড পাইপের ক্রস-সেকশনের সাথে তুলনা করা হয়েছিল (চিত্র 8 এবং 9 দেখুন)।লক্ষ্য করুন যে ব্যর্থ ক্রস-সেকশনে ব্যাপক ইন্ট্রালামিনার ফাটল রয়েছে যা তৈরি করা পাইপে উপস্থিত নেই।নতুন এবং ব্যর্থ উভয় পাইপেই ডিলামিনেশন ঘটেছে।উচ্চ কাচের সামগ্রী সহ ফাইবারগ্লাসে ডিলামিনেশন সাধারণ;উচ্চ গ্লাস কন্টেন্ট বৃহত্তর শক্তি দেয়।পাইপলাইনটি গুরুতর চাপের ওঠানামা (20% এর বেশি) সাপেক্ষে এবং চক্রীয় লোডিংয়ের কারণে ব্যর্থ হয়েছিল।
চিত্র 9. এখানে একটি উচ্চ-ঘনত্ব পলিথিন-রেখাযুক্ত ফাইবারগ্লাস পাইপে সমাপ্ত ফাইবারগ্লাসের আরও দুটি ক্রস-সেকশন রয়েছে।
অন-সাইট ইনস্টলেশনের সময়, পাইপের ছোট অংশ সংযুক্ত থাকে - এই সংযোগগুলি গুরুত্বপূর্ণ।সাধারণত, পাইপের দুটি টুকরো একসাথে বাট করা হয় এবং পাইপের মধ্যে ফাঁকটি "পুটি" দিয়ে পূর্ণ হয়।তারপর জয়েন্টগুলিকে প্রশস্ত-প্রস্থ ফাইবারগ্লাস শক্তিবৃদ্ধির কয়েকটি স্তরে আবৃত করা হয় এবং রজন দিয়ে গর্ভবতী করা হয়।জয়েন্টের বাইরের পৃষ্ঠে পর্যাপ্ত ইস্পাত আবরণ থাকতে হবে।
অ-ধাতু পদার্থ যেমন লাইনার এবং ফাইবারগ্লাস ভিসকোয়েলাস্টিক।যদিও এই বৈশিষ্ট্যটি ব্যাখ্যা করা কঠিন, তবে এর প্রকাশগুলি সাধারণ: ক্ষতি সাধারণত ইনস্টলেশনের সময় ঘটে, তবে ফুটো অবিলম্বে ঘটে না।"ভিসকোইলাস্টিসিটি এমন একটি উপাদানের একটি সম্পত্তি যা বিকৃত হলে সান্দ্র এবং স্থিতিস্থাপক বৈশিষ্ট্য উভয়ই প্রদর্শন করে।সান্দ্র পদার্থ (যেমন মধু) শিয়ার প্রবাহকে প্রতিরোধ করে এবং চাপ প্রয়োগ করা হলে সময়ের সাথে সাথে রৈখিকভাবে বিকৃত হয়।ইলাস্টিক উপকরণ (যেমন ইস্পাত) অবিলম্বে বিকৃত হবে, কিন্তু চাপ অপসারণের পরে দ্রুত তাদের আসল অবস্থায় ফিরে আসবে।ভিসকোইলাস্টিক পদার্থের উভয় বৈশিষ্ট্যই রয়েছে এবং তাই সময়-পরিবর্তিত বিকৃতি প্রদর্শন করে।স্থিতিস্থাপকতা সাধারণত ক্রমশ কঠিন পদার্থে স্ফটিক সমতল বরাবর বন্ধনের প্রসারিত হওয়ার ফলে, যখন সান্দ্রতা একটি নিরাকার পদার্থের মধ্যে পরমাণু বা অণুর বিস্তারের ফলে হয় ” [৪]।
ফাইবারগ্লাস এবং প্লাস্টিকের উপাদান ইনস্টলেশন এবং পরিচালনার সময় বিশেষ যত্ন প্রয়োজন।অন্যথায়, এগুলি ফাটতে পারে এবং হাইড্রোস্ট্যাটিক পরীক্ষার দীর্ঘ সময় পর্যন্ত ক্ষতি স্পষ্ট নাও হতে পারে।
ফাইবারগ্লাস লাইনিংয়ের বেশিরভাগ ব্যর্থতা ইনস্টলেশনের সময় ক্ষতির কারণে ঘটে [5]।হাইড্রোস্ট্যাটিক পরীক্ষা প্রয়োজন কিন্তু ব্যবহারের সময় ঘটতে পারে এমন ছোটখাটো ক্ষতি সনাক্ত করে না।
চিত্র 10. এখানে ফাইবারগ্লাস পাইপের অংশগুলির মধ্যে ভিতরের (বাম) এবং বাইরের (ডান) ইন্টারফেসগুলি দেখানো হয়েছে৷
ত্রুটি 7. চিত্র 10 ফাইবারগ্লাস পাইপের দুটি অংশের সংযোগ দেখায়।চিত্র 11 সংযোগের ক্রস বিভাগ দেখায়।পাইপের বাইরের পৃষ্ঠটি পর্যাপ্তভাবে শক্তিশালী এবং সিল করা হয়নি এবং পরিবহনের সময় পাইপটি ভেঙে যায়।জয়েন্টগুলিকে শক্তিশালী করার জন্য সুপারিশগুলি DIN 16966, CSA Z662 এবং ASME NM.2 এ দেওয়া হয়েছে।
উচ্চ-ঘনত্বের পলিথিন পাইপগুলি হালকা ওজনের, ক্ষয়-প্রতিরোধী এবং সাধারণত কারখানার সাইটে ফায়ার হোস সহ গ্যাস এবং জলের পাইপের জন্য ব্যবহৃত হয়।এই লাইনগুলিতে বেশিরভাগ ব্যর্থতা খনন কাজের সময় প্রাপ্ত ক্ষতির সাথে সম্পর্কিত [6]।যাইহোক, স্লো ক্র্যাক গ্রোথ (SCG) ব্যর্থতা তুলনামূলকভাবে কম চাপ এবং ন্যূনতম স্ট্রেনেও ঘটতে পারে।রিপোর্ট অনুসারে, "SCG হল ভূগর্ভস্থ পলিথিন (PE) পাইপলাইনের একটি সাধারণ ব্যর্থতার মোড যার নকশা জীবন 50 বছর" [7]।
ফল্ট 8: 20 বছরেরও বেশি সময় ব্যবহারের পরে ফায়ার হোসে SCG গঠিত হয়েছে।এর ফ্র্যাকচারের নিম্নলিখিত বৈশিষ্ট্য রয়েছে:
SCG ব্যর্থতা একটি ফ্র্যাকচার প্যাটার্ন দ্বারা চিহ্নিত করা হয়: এটির ন্যূনতম বিকৃতি রয়েছে এবং একাধিক ঘনকেন্দ্রিক রিংয়ের কারণে ঘটে।একবার SCG এলাকা আনুমানিক 2 x 1.5 ইঞ্চি হয়ে গেলে, ফাটলটি দ্রুত ছড়িয়ে পড়ে এবং ম্যাক্রোস্কোপিক বৈশিষ্ট্যগুলি কম স্পষ্ট হয়ে যায় (চিত্র 12-14)।লাইন প্রতি সপ্তাহে 10% এর বেশি লোড পরিবর্তন অনুভব করতে পারে।পুরানো এইচডিপিই জয়েন্টগুলি পুরানো এইচডিপিই জয়েন্টগুলির তুলনায় লোড ওঠানামার কারণে ব্যর্থতার জন্য বেশি প্রতিরোধী বলে জানা গেছে [8]।যাইহোক, বিদ্যমান সুবিধাগুলিকে HDPE ফায়ার হোসেসের বয়স হিসাবে SCG বিকাশের কথা বিবেচনা করা উচিত।
চিত্র 12. এই ফটোটি দেখায় যেখানে টি-শাখা প্রধান পাইপের সাথে ছেদ করে, লাল তীর দ্বারা নির্দেশিত ফাটল তৈরি করে।
ভাত।14. এখানে আপনি টি-আকৃতির শাখার ফ্র্যাকচার পৃষ্ঠটি প্রধান টি-আকৃতির পাইপের কাছে দেখতে পাবেন।ভিতরের পৃষ্ঠে স্পষ্ট ফাটল রয়েছে।
ইন্টারমিডিয়েট বাল্ক কন্টেইনার (IBCs) অল্প পরিমাণে রাসায়নিক পদার্থ সংরক্ষণ ও পরিবহনের জন্য উপযুক্ত (চিত্র 15)।তারা এত নির্ভরযোগ্য যে এটি ভুলে যাওয়া সহজ যে তাদের ব্যর্থতা একটি উল্লেখযোগ্য বিপদ ডেকে আনতে পারে।যাইহোক, MDS ব্যর্থতার ফলে উল্লেখযোগ্য আর্থিক ক্ষতি হতে পারে, যার কিছু লেখকরা পরীক্ষা করেছেন।বেশিরভাগ ব্যর্থতা অনুপযুক্ত হ্যান্ডলিং দ্বারা সৃষ্ট হয় [9-11]।যদিও IBC পরিদর্শন করা সহজ বলে মনে হয়, তবে অনুপযুক্ত পরিচালনার কারণে HDPE-তে ফাটল সনাক্ত করা কঠিন।যেসব কোম্পানির সম্পদ পরিচালকরা প্রায়শই বিপজ্জনক পণ্য ধারণকারী বাল্ক কন্টেইনারগুলি পরিচালনা করে, তাদের জন্য নিয়মিত এবং পুঙ্খানুপুঙ্খ বাহ্যিক এবং অভ্যন্তরীণ পরিদর্শন বাধ্যতামূলক।যুক্ত রাষ্টগুলোের মধ্যে.
আল্ট্রাভায়োলেট (ইউভি) ক্ষতি এবং বার্ধক্য পলিমারগুলিতে প্রচলিত।এর অর্থ হল আমাদের অবশ্যই ও-রিং স্টোরেজ নির্দেশাবলী সাবধানে অনুসরণ করতে হবে এবং খোলা টপ ট্যাঙ্ক এবং পুকুরের আস্তরণের মতো বাহ্যিক উপাদানগুলির জীবনের উপর প্রভাব বিবেচনা করতে হবে।যদিও আমাদের রক্ষণাবেক্ষণের বাজেট অপ্টিমাইজ (নিম্ন) করতে হবে, বাইরের উপাদানগুলির কিছু পরিদর্শন করা প্রয়োজন, বিশেষ করে যেগুলি সূর্যালোকের সংস্পর্শে আসে (চিত্র 16)৷
বৈশিষ্ট্য যেমন কাচের স্থানান্তর তাপমাত্রা, কম্প্রেশন সেট, অনুপ্রবেশ, ঘরের তাপমাত্রা ক্রীপ, ভিসকোয়েলাস্টিসিটি, ধীর ফাটল প্রচার ইত্যাদি প্লাস্টিক এবং ইলাস্টোমেরিক অংশগুলির কার্যকারিতা বৈশিষ্ট্য নির্ধারণ করে।গুরুত্বপূর্ণ উপাদানগুলির কার্যকর এবং দক্ষ রক্ষণাবেক্ষণ নিশ্চিত করতে, এই বৈশিষ্ট্যগুলি অবশ্যই বিবেচনায় নেওয়া উচিত এবং পলিমারগুলিকে অবশ্যই এই বৈশিষ্ট্যগুলি সম্পর্কে সচেতন হতে হবে।
লেখক শিল্পের সাথে তাদের ফলাফলগুলি ভাগ করে নেওয়ার জন্য অন্তর্দৃষ্টিপূর্ণ ক্লায়েন্ট এবং সহকর্মীদের ধন্যবাদ জানাতে চাই।
1. লুইস সিনিয়র, রিচার্ড জে., হাওলি'স কন্সাইজ ডিকশনারি অফ কেমিস্ট্রি, 12 তম সংস্করণ, টমাস প্রেস ইন্টারন্যাশনাল, লন্ডন, ইউকে, 1992।
2. ইন্টারনেট উৎস: https://promo.parker.com/promotionsite/oring-ehandbook/us/en/ehome/laboratory-compression-set।
3. ল্যাচ, সিনথিয়া এল।, ভিটন V747-75 এর সিল করার ক্ষমতার উপর তাপমাত্রা এবং ও-রিং পৃষ্ঠের চিকিত্সার প্রভাব।NASA টেকনিক্যাল পেপার 3391, 1993, https://ntrs.nasa.gov/archive/nasa/casi.ntrs.nasa.gov/19940013602.pdf.
5. কানাডিয়ান তেল ও গ্যাস উৎপাদকদের (CAPP), "রিইনফোর্সড কম্পোজিট (নন-মেটালিক) পাইপলাইন ব্যবহার করার জন্য সর্বোত্তম অনুশীলন," এপ্রিল 2017৷
6. মাউপিন জে. এবং মামুন এম. প্লাস্টিক পাইপের ব্যর্থতা, ঝুঁকি এবং বিপদ বিশ্লেষণ, ডট প্রকল্প নং 194, 2009।
7. জিয়াংপেং লুও, জিয়ানফেং শি এবং জিংয়ান ঝেং, পলিথিনে ধীর ক্র্যাক বৃদ্ধির প্রক্রিয়া: সীমাবদ্ধ উপাদান পদ্ধতি, 2015 ASME চাপ ভেসেল এবং পাইপিং সম্মেলন, বোস্টন, এমএ, 2015।
8. Oliphant, K., Conrad, M., এবং Bryce, W., প্লাস্টিক জলের পাইপের ক্লান্তি: PE4710 পাইপের ক্লান্তি ডিজাইনের জন্য প্রযুক্তিগত পর্যালোচনা এবং সুপারিশ, প্লাস্টিক পাইপ অ্যাসোসিয়েশনের পক্ষ থেকে প্রযুক্তিগত প্রতিবেদন, মে 2012৷
9. ইন্টারমিডিয়েট বাল্ক কন্টেইনারে তরল সংরক্ষণের জন্য CBA/SIA নির্দেশিকা, ICB ইস্যু 2, অক্টোবর 2018 অনলাইন: www.chemical.org.uk/wp-content/uploads/2018/11/ibc-guidance-issue-2- 2018-1.pdf.
10. Beale, Christopher J., Way, Charter, Causes of IBC Leaks in Kemical Plants – An Analysis of Operating Experience, Seminar Series No. 154, ICHemE, Rugby, UK, 2008, অনলাইন: https://www.icheme.org/media/9737/xx-paper-42.pdf.
11. ম্যাডেন, ডি., কেয়ারিং ফর আইবিসি টোটস: ফাইভ টিপস টু মেক দ্য লাস্ট, বাল্ক কন্টেইনার, আইবিসি টোটস, সাসটেইনেবিলিটি, ব্লগে পোস্ট করা হয়েছে, 15 সেপ্টেম্বর, 2018।
Ana Benz IRISNDT (5311 86th Street, Edmonton, Alberta, Canada T6E 5T8; ফোন: 780-577-4481; ইমেল: [email protected]) এর প্রধান প্রকৌশলী।তিনি 24 বছর ধরে জারা, ব্যর্থতা এবং পরিদর্শন বিশেষজ্ঞ হিসাবে কাজ করেছিলেন।তার অভিজ্ঞতার মধ্যে রয়েছে উন্নত পরিদর্শন কৌশল ব্যবহার করে পরিদর্শন পরিচালনা করা এবং উদ্ভিদ পরিদর্শন কর্মসূচির আয়োজন করা।মার্সিডিজ-বেঞ্জ রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ শিল্প, পেট্রোকেমিক্যাল প্ল্যান্ট, সার প্ল্যান্ট এবং নিকেল প্ল্যান্ট বিশ্বব্যাপী, সেইসাথে তেল ও গ্যাস উৎপাদন প্ল্যান্টে পরিবেশন করে।তিনি ভেনিজুয়েলার ইউনিভার্সিডাড সাইমন বলিভার থেকে পদার্থ প্রকৌশলে ডিগ্রি এবং ব্রিটিশ কলাম্বিয়া বিশ্ববিদ্যালয় থেকে পদার্থ প্রকৌশলে স্নাতকোত্তর ডিগ্রি অর্জন করেন।তিনি বেশ কিছু কানাডিয়ান জেনারেল স্ট্যান্ডার্ডস বোর্ড (CGSB) নন-ডেস্ট্রাকটিভ টেস্টিং সার্টিফিকেশন, সেইসাথে API 510 সার্টিফিকেশন এবং CWB গ্রুপ লেভেল 3 সার্টিফিকেশন ধারণ করেছেন।বেঞ্জ 15 বছর ধরে NACE এডমন্টন এক্সিকিউটিভ ব্রাঞ্চের সদস্য ছিলেন এবং এর আগে এডমন্টন ব্রাঞ্চ কানাডিয়ান ওয়েল্ডিং সোসাইটির সাথে বিভিন্ন পদে কাজ করেছেন।
নিংবো বডি সিল কোং, লিমিটেড সব ধরনের উত্পাদিতFFKM ORING,এফকেএম ওরিং কিটস,

এখানে আমাদের সাথে যোগাযোগ করতে স্বাগতম, ধন্যবাদ!