চীন রাবার ও-রিং কিসের জন্য এবং ও-রিংগুলিতে কী ধরনের রাবার ব্যবহার করা হয়?প্রস্তুতকারক এবং সরবরাহকারী |বিডি সিলস

রাবার ও-রিং কিসের জন্য এবং ও-রিংগুলিতে কী ধরনের রাবার ব্যবহার করা হয়?

ছোট বিবরণ:

ওভারভিউ এবং sealing নীতি of রাবার ও-রিং

রাবার ও-রিং কিসের জন্য এবং ও-রিংগুলিতে কী ধরনের রাবার ব্যবহার করা হয়?ও-রিং, যা ও-রিং নামেও পরিচিত, একটি বৃত্তাকার ক্রস-বিভাগীয় আকৃতির এক ধরনের রাবারের রিং।ও-রিং হাইড্রোলিক এবং বায়ুসংক্রান্ত সিস্টেমে সর্বাধিক ব্যবহৃত সিলিং উপাদান।ও-রিং এর ভাল সিলিং কর্মক্ষমতা রয়েছে, যা স্ট্যাটিক এবং ডাইনামিক সিলিং উভয়ের জন্যই ব্যবহার করা যেতে পারে;এটি শুধুমাত্র একাই ব্যবহার করা যাবে না, তবে এটি অনেক সম্মিলিত সিলিং ডিভাইসের একটি মৌলিক উপাদান।এটির বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশন রয়েছে এবং যদি উপকরণগুলি সঠিকভাবে নির্বাচন করা হয়, তবে এটি বিভিন্ন মিডিয়া এবং গতির অবস্থার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে। O- আকৃতির সিলিং রিং হল একটি এক্সট্রুশন টাইপ সিল, এবং এক্সট্রুশন টাইপ সিলের মৌলিক কাজের নীতি হল সিলিং যোগাযোগের পৃষ্ঠে যোগাযোগের চাপ তৈরি করতে সিলিং উপাদানটির ইলাস্টিক বিকৃতির উপর নির্ভর করতে।যদি যোগাযোগের চাপটি সিল করা মাধ্যমের অভ্যন্তরীণ চাপের চেয়ে বেশি হয় তবে কোনও ফুটো হবে না, অন্যথায়, ফুটো ঘটবে।

আমাদের ইমেইল পাঠান

পণ্য বিবরণী

পণ্য ট্যাগ

প্রথমে - অনুগ্রহ করে ওরিং সাইজ AS568 চেক করুন

AS568 সাইজ	নামমাত্র আইডি	নামমাত্র সি/এস	ইঞ্চিতে পরিমাপের আইডি	± আইডি	পরিমাপ CS ইঞ্চি মধ্যে	± CS	মিমি-এ পরিমাপের আইডি	± আইডি	মিমি পরিমাপ CS	± সি/এস
-1	1/32	1/32	0.029	0.004	0.040	0.003	0.74	0.10	1.02	0.08
-2	3/64	3/64	0.042	0.004	0.050	0.003	1.07	0.10	1.27	0.08
-3	1/16	1/16	0.056	0.004	0.060	0.003	1.42	0.10	1.52	0.08
-4	৫/৬৪	1/16	0.070	0.005	0.070	0.003	1.78	0.13	1.78	0.08
-5	3/32	1/16	0.101	0.005	0.070	0.003	2.57	0.13	1.78	0.08
-6	1/8	1/16	0.114	0.005	0.070	0.003	2.90	0.13	1.78	0.08
-7	5/32	1/16	0.145	0.005	0.070	0.003	3.68	0.13	1.78	0.08
-8	3/16	1/16	0.176	0.005	0.070	0.003	৪.৪৭	0.13	1.78	0.08
-9	৭/৩২	1/16	0.208	0.005	0.070	0.003	5.28	0.13	1.78	0.08
-10	1/4	1/16	0.239	0.005	0.070	0.003	৬.০৭	0.13	1.78	0.08
-11	5/16	1/16	0.301	0.005	0.070	0.003	7.65	0.13	1.78	0.08
-12	3/8	1/16	0.364	0.005	0.070	0.003	9.25	0.13	1.78	0.08
-13	7/16	1/16	0.426	0.005	0.070	0.003	10.82	0.13	1.78	0.08
-14	1/2	1/16	0.489	0.005	0.070	0.003	12.42	0.13	1.78	0.08
-15	9/16	1/16	0.551	0.007	0.070	0.003	14.00	0.18	1.78	0.08
-16	৫/৮	1/16	0.614	0.009	0.070	0.003	15.60	0.23	1.78	0.08
-17	11/16	1/16	0.676	0.009	0.070	0.003	17.17	0.23	1.78	0.08
-18	3/4	1/16	0.739	0.009	0.070	0.003	18.77	0.23	1.78	0.08
-19	13/16	1/16	0.801	0.009	0.070	0.003	20.35	0.23	1.78	0.08
-20	৭/৮	1/16	0.864	0.009	0.070	0.003	21.95	0.23	1.78	0.08
-২১	15/16	1/16	0.926	0.009	0.070	0.003	23.52	0.23	1.78	0.08
-22	1	1/16	0.989	0.010	0.070	0.003	25.12	0.25	1.78	0.08
-23	1 1/16	1/16	1.051	0.010	0.070	0.003	26.70	0.25	1.78	0.08
-24	1 1/8	1/16	1.114	0.010	0.070	0.003	28.30	0.25	1.78	0.08
-25	1 3/16	1/16	1.176	0.011	0.070	0.003	29.87	0.28	1.78	0.08
-26	1 1/4	1/16	1.239	0.011	0.070	0.003	31.47	0.28	1.78	0.08
-27	1 5/16	1/16	1.301	0.011	0.070	0.003	৩৩.০৫	0.28	1.78	0.08
-28	1 3/8	1/16	1.364	0.013	0.070	0.003	34.65	0.33	1.78	0.08
-29	1 1/2	1/16	1.489	0.013	0.070	0.003	37.82	0.33	1.78	0.08
-30	1 5/8	1/16	1.614	0.013	0.070	0.003	41.00	0.33	1.78	0.08
-31	1 3/4	1/16	1.739	0.015	0.070	0.003	44.17	0.38	1.78	0.08
-32	1 7/8	1/16	1.864	0.015	0.070	0.003	47.35	0.38	1.78	0.08
-33	2	1/16	1.989	0.018	0.070	0.003	50.52	0.46	1.78	0.08
-34	2 1/8	1/16	2.114	0.018	0.070	0.003	53.70	0.46	1.78	0.08
-35	2 1/4	1/16	2.239	0.018	0.070	0.003	56.87	0.46	1.78	0.08
-36	2 3/8	1/16	2.364	0.018	0.070	0.003	৬০.০৫	0.46	1.78	0.08
-37	2 1/2	1/16	2.489	0.018	0.070	0.003	63.22	0.46	1.78	0.08
-38	2 5/8	1/16	2.614	0.020	0.070	0.003	66.40	0.51	1.78	0.08
-39	2 3/4	1/16	2.739	0.020	0.070	0.003	69.57	0.51	1.78	0.08
-40	2 7/8	1/16	2.864	0.020	0.070	0.003	72.75	0.51	1.78	0.08
-41	3	1/16	2.989	0.024	0.070	0.003	75.92	0.61	1.78	0.08
-42	3 1/4	1/16	3.239	0.024	0.070	0.003	82.27	0.61	1.78	0.08
-43	3 1/2	1/16	৩.৪৮৯	0.024	0.070	0.003	৮৮.৬২	0.61	1.78	0.08
-44	3 3/4	1/16	৩.৭৩৯	0.027	0.070	0.003	94.97	0.69	1.78	0.08
-45	4	1/16	3.989	0.027	0.070	0.003	101.32	0.69	1.78	0.08
-46	4 1/4	1/16	4.239	0.030	0.070	0.003	107.67	0.76	1.78	0.08
-47	4 1/2	1/16	৪.৪৮৯	0.030	0.070	0.003	114.02	0.76	1.78	0.08
-48	4 3/4	1/16	4.739	0.030	0.070	0.003	120.37	0.76	1.78	0.08
-49	5	1/16	4.989	0.037	0.070	0.003	126.72	0.94	1.78	0.08
-50	5 1/4	1/16	5.239	0.037	0.070	0.003	133.07	0.94	1.78	0.08
-102	1/16	3/32	0.049	0.005	0.103	0.003	1.24	0.13	2.62	0.08
-103	3/32	3/32	0.081	0.005	0.103	0.003	2.06	0.13	2.62	0.08
-104	1/8	3/32	0.112	0.005	0.103	0.003	2.84	0.13	2.62	0.08
-105	5/32	3/32	0.143	0.005	0.103	0.003	3.63	0.13	2.62	0.08
-106	3/16	3/32	0.174	0.005	0.103	0.003	৪.৪২	0.13	2.62	0.08
-107	৭/৩২	3/32	0.206	0.005	0.103	0.003	5.23	0.13	2.62	0.08
-108	1/4	3/32	0.237	0.005	0.103	0.003	৬.০২	0.13	2.62	0.08
-109	5/16	3/32	0.299	0.005	0.103	0.003	7.59	0.13	2.62	0.08
-110	3/8	3/32	0.362	0.005	0.103	0.003	9.19	0.13	2.62	0.08
-111	7/16	3/32	0.424	0.005	0.103	0.003	10.77	0.13	2.62	0.08
-112	1/2	3/32	0.487	0.005	0.103	0.003	12.37	0.13	2.62	0.08
-113	9/16	3/32	0.549	0.007	0.103	0.003	13.94	0.18	2.62	0.08
-114	৫/৮	3/32	0.612	0.009	0.103	0.003	15.54	0.23	2.62	0.08
-115	11/16	3/32	0.674	0.009	0.103	0.003	17.12	0.23	2.62	0.08
-116	3/4	3/32	0.737	0.009	0.103	0.003	18.72	0.23	2.62	0.08
-117	13/16	3/32	0.799	0.010	0.103	0.003	20.29	0.25	2.62	0.08
-118	৭/৮	3/32	0.862	0.010	0.103	0.003	21.89	0.25	2.62	0.08
-119	15/16	3/32	0.924	0.010	0.103	0.003	23.47	0.25	2.62	0.08
-120	1	3/32	0.987	0.010	0.103	0.003	২৫.০৭	0.25	2.62	0.08
-121	1 1/16	3/32	১.০৪৯	0.010	0.103	0.003	26.64	0.25	2.62	0.08
-122	1 1/8	3/32	1.112	0.010	0.103	0.003	28.24	0.25	2.62	0.08
-123	1 3/16	3/32	1.174	0.012	0.103	0.003	29.82	0.30	2.62	0.08
-124	1 1/4	3/32	1.237	0.012	0.103	0.003	31.42	0.30	2.62	0.08
-125	1 5/16	3/32	1.299	0.012	0.103	0.003	32.99	0.30	2.62	0.08
-126	1 3/8	3/32	1.362	0.012	0.103	0.003	34.59	0.30	2.62	0.08
-127	1 7/16	3/32	1.424	0.012	0.103	0.003	36.17	0.30	2.62	0.08
-128	1 1/2	3/32	1.487	0.012	0.103	0.003	37.77	0.30	2.62	0.08
-129	1 9/16	3/32	1.549	0.015	0.103	0.003	৩৯.৩৪	0.38	2.62	0.08
-130	1 5/8	3/32	1.612	0.015	0.103	0.003	40.94	0.38	2.62	0.08
-131	1 11/16	3/32	1.674	0.015	0.103	0.003	42.52	0.38	2.62	0.08
-132	1 3/4	3/32	1.737	0.015	0.103	0.003	44.12	0.38	2.62	0.08
-133	1 13/16	3/32	1.799	0.015	0.103	0.003	45.69	0.38	2.62	0.08
-134	1 7/8	3/32	1.862	0.015	0.103	0.003	47.29	0.38	2.62	0.08
-135	1 15/16	3/32	1.925	0.017	0.103	0.003	48.90	0.43	2.62	0.08
-136	2	3/32	1.987	0.017	0.103	0.003	50.47	0.43	2.62	0.08
-137	2 1/16	3/32	2.050	0.017	0.103	0.003	52.07	0.43	2.62	0.08
-138	2 1/8	3/32	2.112	0.017	0.103	0.003	53.64	0.43	2.62	0.08
-139	2 3/16	3/32	2.175	0.017	0.103	0.003	55.25	0.43	2.62	0.08
-140	2 1/4	3/32	2.237	0.017	0.103	0.003	56.82	0.43	2.62	0.08
-141	2 5/16	3/32	2.300	0.020	0.103	0.003	58.42	0.51	2.62	0.08
-142	2 3/8	3/32	2.362	0.020	0.103	0.003	59.99	0.51	2.62	0.08
-143	2 7/16	3/32	2.425	0.020	0.103	0.003	61.60	0.51	2.62	0.08
-144	2 1/2	3/32	2.487	0.020	0.103	0.003	63.17	0.51	2.62	0.08
-145	2 9/16	3/32	2.550	0.020	0.103	0.003	64.77	0.51	2.62	0.08
-146	2 5/8	3/32	2.612	0.020	0.103	0.003	৬৬.৩৪	0.51	2.62	0.08
-147	2 11/16	3/32	2.675	0.022	0.103	0.003	67.95	0.56	2.62	0.08
-148	2 3/4	3/32	2.737	0.022	0.103	0.003	৬৯.৫২	0.56	2.62	0.08
-149	2 13/16	3/32	2.800	0.022	0.103	0.003	71.12	0.56	2.62	0.08
-150	2 7/8	3/32	2.862	0.022	0.103	0.003	72.69	0.56	2.62	0.08
-151	3	3/32	2.987	0.024	0.103	0.003	75.87	0.61	2.62	0.08
-152	3 1/4	3/32	3.237	0.024	0.103	0.003	82.22	0.61	2.62	0.08
-153	3 1/2	3/32	৩.৪৮৭	0.024	0.103	0.003	৮৮.৫৭	0.61	2.62	0.08
-154	3 3/4	3/32	3.737	0.028	0.103	0.003	৯৪.৯২	0.71	2.62	0.08
-155	4	3/32	3.987	0.028	0.103	0.003	101.27	0.71	2.62	0.08
-156	4 1/4	3/32	4.237	0.030	0.103	0.003	107.62	0.76	2.62	0.08
-157	4 1/2	3/32	৪.৪৮৭	0.030	0.103	0.003	113.97	0.76	2.62	0.08
-158	4 3/4	3/32	4.737	0.030	0.103	0.003	120.32	0.76	2.62	0.08
-159	5	3/32	4.987	0.035	0.103	0.003	126.67	0.89	2.62	0.08
-160	5 1/4	3/32	5.237	0.035	0.103	0.003	133.02	0.89	2.62	0.08
-161	5 1/2	3/32	5.487	0.035	0.103	0.003	139.37	0.89	2.62	0.08
-162	5 3/4	3/32	5.737	0.035	0.103	0.003	145.72	0.89	2.62	0.08
-163	6	3/32	5.987	0.035	0.103	0.003	152.07	0.89	2.62	0.08
-164	6 1/4	3/32	6.237	0.040	0.103	0.003	158.42	1.02	2.62	0.08
-165	6 1/2	3/32	৬.৪৮৭	0.040	0.103	0.003	164.77	1.02	2.62	0.08
-166	6 3/4	3/32	৬.৭৩৭	0.040	0.103	0.003	171.12	1.02	2.62	0.08
-167	7	3/32	৬.৯৮৭	0.040	0.103	0.003	177.47	1.02	2.62	0.08
-168	7 1/4	3/32	7.237	0.045	0.103	0.003	183.82	1.14	2.62	0.08
-169	7 1/2	3/32	7.487	0.045	0.103	0.003	190.17	1.14	2.62	0.08
-170	7 3/4	3/32	7.737	0.045	0.103	0.003	196.52	1.14	2.62	0.08
-171	8	3/32	7.987	0.045	0.103	0.003	202.87	1.14	2.62	0.08
-172	8 1/4	3/32	8.237	0.050	0.103	0.003	209.22	1.27	2.62	0.08
-173	8 1/2	3/32	৮.৪৮৭	0.050	0.103	0.003	215.57	1.27	2.62	0.08
-174	8 3/4	3/32	৮.৭৩৭	0.050	0.103	0.003	221.92	1.27	2.62	0.08
-175	9	3/32	৮.৯৮৭	0.050	0.103	0.003	228.27	1.27	2.62	0.08
-176	9 1/4	3/32	9.237	0.055	0.103	0.003	234.62	1.40	2.62	0.08
-177	9 1/2	3/32	৯.৪৮৭	0.055	0.103	0.003	240.97	1.40	2.62	0.08
-178	9 3/4	3/32	9.737	0.055	0.103	0.003	247.32	1.40	2.62	0.08
-201	3/16	1/8	0.171	0.005	0.139	0.004	৪.৩৪	0.13	3.53	0.10
-202	1/4	1/8	0.234	0.005	0.139	0.004	৫.৯৪	0.13	3.53	0.10
-203	5/16	1/8	0.296	0.005	0.139	0.004	7.52	0.13	3.53	0.10
-204	3/8	1/8	0.359	0.005	0.139	0.004	9.12	0.13	3.53	0.10
-205	7/16	1/8	0.421	0.005	0.139	0.004	10.69	0.13	3.53	0.10
-206	1/2	1/8	0.484	0.005	0.139	0.004	12.29	0.13	3.53	0.10
-207	9/16	1/8	0.546	0.007	0.139	0.004	13.87	0.18	3.53	0.10
-208	৫/৮	1/8	0.609	0.009	0.139	0.004	15.47	0.23	3.53	0.10
-209	11/16	1/8	0.671	0.009	0.139	0.004	17.04	0.23	3.53	0.10
-210	3/4	1/8	0.734	0.010	0.139	0.004	18.64	0.25	3.53	0.10
-211	13/16	1/8	0.796	0.010	0.139	0.004	20.22	0.25	3.53	0.10
-212	৭/৮	1/8	0.859	0.010	0.139	0.004	21.82	0.25	3.53	0.10
-213	15/16	1/8	0.921	0.010	0.139	0.004	23.39	0.25	3.53	0.10
-214	1	1/8	0.984	0.010	0.139	0.004	24.99	0.25	3.53	0.10
-215	1 1/16	1/8	1.046	0.010	0.139	0.004	26.57	0.25	3.53	0.10
-216	1 1/8	1/8	1.109	0.012	0.139	0.004	28.17	0.30	3.53	0.10
-217	1 3/16	1/8	1.171	0.012	0.139	0.004	২৯.৭৪	0.30	3.53	0.10
-218	1 1/4	1/8	1.234	0.012	0.139	0.004	31.34	0.30	3.53	0.10
-219	1 5/16	1/8	1.296	0.012	0.139	0.004	32.92	0.30	3.53	0.10
-220	1 3/8	1/8	1.359	0.012	0.139	0.004	34.52	0.30	3.53	0.10
-221	1 7/16	1/8	1.421	0.012	0.139	0.004	36.09	0.30	3.53	0.10
-222	1 1/2	1/8	1.484	0.015	0.139	0.004	37.69	0.38	3.53	0.10
-223	1 5/8	1/8	1.609	0.015	0.139	0.004	40.87	0.38	3.53	0.10
-224	1 3/4	1/8	1.734	0.015	0.139	0.004	44.04	0.38	3.53	0.10
-225	1 7/8	1/8	1.859	0.018	0.139	0.004	47.22	0.46	3.53	0.10
-226	2	1/8	1.984	0.018	0.139	0.004	50.39	0.46	3.53	0.10
-227	2 1/8	1/8	2.109	0.018	0.139	0.004	53.57	0.46	3.53	0.10
-228	2 1/4	1/8	2.234	0.020	0.139	0.004	56.74	0.51	3.53	0.10
-229	2 3/8	1/8	2.359	0.020	0.139	0.004	59.92	0.51	3.53	0.10
-230	2 1/2	1/8	2.484	0.020	0.139	0.004	৬৩.০৯	0.51	3.53	0.10
-231	2 5/8	1/8	2.609	0.020	0.139	0.004	66.27	0.51	3.53	0.10
-232	2 3/4	1/8	2.734	0.024	0.139	0.004	৬৯.৪৪	0.61	3.53	0.10
-233	2 7/8	1/8	2.859	0.024	0.139	0.004	72.62	0.61	3.53	0.10
-234	3	1/8	2.984	0.024	0.139	0.004	75.79	0.61	3.53	0.10
-235	3 1/8	1/8	3.109	0.024	0.139	0.004	78.97	0.61	3.53	0.10
-236	3 1/4	1/8	3.234	0.024	0.139	0.004	৮২.১৪	0.61	3.53	0.10
-237	3 3/8	1/8	3.359	0.024	0.139	0.004	৮৫.৩২	0.61	3.53	0.10
-238	3 1/2	1/8	৩.৪৮৪	0.024	0.139	0.004	৮৮.৪৯	0.61	3.53	0.10
-239	3 5/8	1/8	3.609	0.028	0.139	0.004	91.67	0.71	3.53	0.10
-240	3 3/4	1/8	3.734	0.028	0.139	0.004	৯৪.৮৪	0.71	3.53	0.10
-241	3 7/8	1/8	3.859	0.028	0.139	0.004	98.02	0.71	3.53	0.10
-242	4	1/8	3.984	0.028	0.139	0.004	101.19	0.71	3.53	0.10
-243	4 1/8	1/8	4.109	0.028	0.139	0.004	104.37	0.71	3.53	0.10
-244	4 1/4	1/8	4.234	0.030	0.139	0.004	107.54	0.76	3.53	0.10
-245	4 3/8	1/8	4.359	0.030	0.139	0.004	110.72	0.76	3.53	0.10
-246	4 1/2	1/8	৪.৪৮৪	0.030	0.139	0.004	113.89	0.76	3.53	0.10
-247	4 5/8	1/8	4.609	0.030	0.139	0.004	117.07	0.76	3.53	0.10
-248	4 3/4	1/8	4.734	0.030	0.139	0.004	120.24	0.76	3.53	0.10
-249	4 7/8	1/8	4.859	0.035	0.139	0.004	123.42	0.89	3.53	0.10
-250	5	1/8	4.984	0.035	0.139	0.004	126.59	0.89	3.53	0.10
-251	5 1/8	1/8	5.109	0.035	0.139	0.004	129.77	0.89	3.53	0.10
-252	5 1/4	1/8	5.234	0.035	0.139	0.004	132.94	0.89	3.53	0.10
-253	5 3/8	1/8	5.359	0.035	0.139	0.004	136.12	0.89	3.53	0.10
-254	5 1/2	1/8	5.484	0.035	0.139	0.004	139.29	0.89	3.53	0.10
-255	5 5/8	1/8	5.609	0.035	0.139	0.004	142.47	0.89	3.53	0.10
-256	5 3/4	1/8	5.734	0.035	0.139	0.004	145.64	0.89	3.53	0.10
-257	5 7/8	1/8	5.859	0.035	0.139	0.004	148.82	0.89	3.53	0.10
-258	6	1/8	5.984	0.035	0.139	0.004	151.99	0.89	3.53	0.10
-259	6 1/4	1/8	৬.২৩৪	0.040	0.139	0.004	158.34	1.02	3.53	0.10
-260	6 1/2	1/8	৬.৪৮৪	0.040	0.139	0.004	164.69	1.02	3.53	0.10
-261	6 3/4	1/8	৬.৭৩৪	0.040	0.139	0.004	171.04	1.02	3.53	0.10
-262	7	1/8	৬.৯৮৪	0.040	0.139	0.004	177.39	1.02	3.53	0.10
-263	7 1/4	1/8	7.234	0.045	0.139	0.004	183.74	1.14	3.53	0.10
-264	7 1/2	1/8	7.484	0.045	0.139	0.004	190.09	1.14	3.53	0.10
-265	7 3/4	1/8	7.734	0.045	0.139	0.004	196.44	1.14	3.53	0.10
-266	8	1/8	7.984	0.045	0.139	0.004	202.79	1.14	3.53	0.10
-267	8 1/4	1/8	8.234	0.050	0.139	0.004	209.14	1.27	3.53	0.10
-268	8 1/2	1/8	৮.৪৮৪	0.050	0.139	0.004	215.49	1.27	3.53	0.10
-269	8 3/4	1/8	৮.৭৩৪	0.050	0.139	0.004	221.84	1.27	3.53	0.10
-270	9	1/8	৮.৯৮৪	0.050	0.139	0.004	228.19	1.27	3.53	0.10
-271	9 1/4	1/8	9.234	0.055	0.139	0.004	234.54	1.40	3.53	0.10
-272	9 1/2	1/8	৯.৪৮৪	0.055	0.139	0.004	240.89	1.40	3.53	0.10
-273	9 3/4	1/8	৯.৭৩৪	0.055	0.139	0.004	247.24	1.40	3.53	0.10
-274	10	1/8	৯.৯৮৪	0.055	0.139	0.004	253.59	1.40	3.53	0.10
-275	10 1/2	1/8	10.484	0.055	0.139	0.004	266.29	1.40	3.53	0.10
-276	11	1/8	10.984	0.065	0.139	0.004	278.99	1.65	3.53	0.10
-277	11 1/2	1/8	11.484	0.065	0.139	0.004	291.69	1.65	3.53	0.10
-278	12	1/8	11.984	0.065	0.139	0.004	304.39	1.65	3.53	0.10
-279	13	1/8	12.984	0.065	0.139	0.004	329.79	1.65	3.53	0.10
-280	14	1/8	13.984	0.065	0.139	0.004	355.19	1.65	3.53	0.10
-281	15	1/8	14.984	0.065	0.139	0.004	380.59	1.65	3.53	0.10
-282	16	1/8	15.955	0.075	0.139	0.004	405.26	1.91	3.53	0.10
-283	17	1/8	16.955	0.080	0.139	0.004	430.66	2.03	3.53	0.10
-284	18	1/8	17.955	0.085	0.139	0.004	456.06	2.16	3.53	0.10
-309	7/16	3/16	0.412	0.005	0.210	0.005	10.46	0.13	৫.৩৩	0.13
-310	1/2	3/16	0.475	0.005	0.210	0.005	12.07	0.13	৫.৩৩	0.13
-311	9/16	3/16	0.537	0.007	0.210	0.005	13.64	0.18	৫.৩৩	0.13
-312	৫/৮	3/16	0.600	0.009	0.210	0.005	15.24	0.23	৫.৩৩	0.13
-313	11/16	3/16	0.662	0.009	0.210	0.005	16.81	0.23	৫.৩৩	0.13
-314	3/4	3/16	0.725	0.010	0.210	0.005	18.42	0.25	৫.৩৩	0.13
-315	13/16	3/16	0.787	0.010	0.210	0.005	19.99	0.25	৫.৩৩	0.13
-316	৭/৮	3/16	0.850	0.010	0.210	0.005	21.59	0.25	৫.৩৩	0.13
-317	15/16	3/16	0.912	0.010	0.210	0.005	23.16	0.25	৫.৩৩	0.13
-318	1	3/16	0.975	0.010	0.210	0.005	24.77	0.25	৫.৩৩	0.13
-319	1 1/16	3/16	1.037	0.010	0.210	0.005	26.34	0.25	৫.৩৩	0.13
-320	1 1/8	3/16	1.100	0.012	0.210	0.005	27.94	0.30	৫.৩৩	0.13
-321	1 3/16	3/16	1.162	0.012	0.210	0.005	29.51	0.30	৫.৩৩	0.13
-322	1 1/4	3/16	1.225	0.012	0.210	0.005	31.12	0.30	৫.৩৩	0.13
-323	1 5/16	3/16	1.287	0.012	0.210	0.005	32.69	0.30	৫.৩৩	0.13
-324	1 3/8	3/16	1.350	0.012	0.210	0.005	34.29	0.30	৫.৩৩	0.13
-325	1 1/2	3/16	1.475	0.015	0.210	0.005	37.47	0.38	৫.৩৩	0.13
-326	1 5/8	3/16	1.600	0.015	0.210	0.005	40.64	0.38	৫.৩৩	0.13
-327	1 3/4	3/16	1.725	0.015	0.210	0.005	43.82	0.38	৫.৩৩	0.13
-328	1 7/8	3/16	1.850	0.015	0.210	0.005	46.99	0.38	৫.৩৩	0.13
-329	2	3/16	1.975	0.018	0.210	0.005	50.17	0.46	৫.৩৩	0.13
-330	2 1/8	3/16	2.100	0.018	0.210	0.005	53.34	0.46	৫.৩৩	0.13
-331	2 1/4	3/16	2.225	0.018	0.210	0.005	56.52	0.46	৫.৩৩	0.13
-332	2 3/8	3/16	2.350	0.018	0.210	0.005	59.69	0.46	৫.৩৩	0.13
-333	2 1/2	3/16	2.475	0.020	0.210	0.005	৬২.৮৭	0.51	৫.৩৩	0.13
-334	2 5/8	3/16	2.600	0.020	0.210	0.005	৬৬.০৪	0.51	৫.৩৩	0.13
-335	2 3/4	3/16	2.725	0.020	0.210	0.005	69.22	0.51	৫.৩৩	0.13
-336	2 7/8	3/16	2.850	0.020	0.210	0.005	72.39	0.51	৫.৩৩	0.13
-337	3	3/16	2.975	0.024	0.210	0.005	75.57	0.61	৫.৩৩	0.13
-338	3 1/8	3/16	3.100	0.024	0.210	0.005	78.74	0.61	৫.৩৩	0.13
-339	3 1/4	3/16	3.225	0.024	0.210	0.005	৮১.৯২	0.61	৫.৩৩	0.13
-340	3 3/8	3/16	3.350	0.024	0.210	0.005	৮৫.০৯	0.61	৫.৩৩	0.13
-341	3 1/2	3/16	3.475	0.024	0.210	0.005	৮৮.২৭	0.61	৫.৩৩	0.13
-342	3 5/8	3/16	3.600	0.028	0.210	0.005	91.44	0.71	৫.৩৩	0.13
-343	3 3/4	3/16	3.725	0.028	0.210	0.005	94.62	0.71	৫.৩৩	0.13
-344	3 7/8	3/16	3.850	0.028	0.210	0.005	97.79	0.71	৫.৩৩	0.13
-345	4	3/16	3.975	0.028	0.210	0.005	100.97	0.71	৫.৩৩	0.13
-346	4 1/8	3/16	4.100	0.028	0.210	0.005	104.14	0.71	৫.৩৩	0.13
-347	4 1/4	3/16	4.225	0.030	0.210	0.005	107.32	0.76	৫.৩৩	0.13
-348	4 3/8	3/16	4.350	0.030	0.210	0.005	110.49	0.76	৫.৩৩	0.13
-349	4 1/2	3/16	4.475	0.030	0.210	0.005	113.67	0.76	৫.৩৩	0.13
-350	4 5/8	3/16	4.600	0.030	0.210	0.005	116.84	0.76	৫.৩৩	0.13
-351	4 3/4	3/16	4.725	0.030	0.210	0.005	120.02	0.76	৫.৩৩	0.13
-352	4 7/8	3/16	4.850	0.030	0.210	0.005	123.19	0.76	৫.৩৩	0.13
-353	5	3/16	4.975	0.037	0.210	0.005	126.37	0.94	৫.৩৩	0.13
-354	5 1/8	3/16	5.100	0.037	0.210	0.005	129.54	0.94	৫.৩৩	0.13
-355	5 1/4	3/16	5.225	0.037	0.210	0.005	132.72	0.94	৫.৩৩	0.13
-356	5 3/8	3/16	5.350	0.037	0.210	0.005	135.89	0.94	৫.৩৩	0.13
-357	5 1/2	3/16	5.475	0.037	0.210	0.005	139.07	0.94	৫.৩৩	0.13
-358	5 5/8	3/16	5.600	0.037	0.210	0.005	142.24	0.94	৫.৩৩	0.13
-359	5 3/4	3/16	5.725	0.037	0.210	0.005	145.42	0.94	৫.৩৩	0.13
-360	5 7/8	3/16	5.850	0.037	0.210	0.005	148.59	0.94	৫.৩৩	0.13
-361	6	3/16	5.975	0.037	0.210	0.005	151.77	0.94	৫.৩৩	0.13
-362	6 1/4	3/16	6.225	0.040	0.210	0.005	158.12	1.02	৫.৩৩	0.13
-363	6 1/2	3/16	6.475	0.040	0.210	0.005	164.47	1.02	৫.৩৩	0.13
-364	6 3/4	3/16	6.725	0.040	0.210	0.005	170.82	1.02	৫.৩৩	0.13
-365	7	3/16	6.975	0.040	0.210	0.005	177.17	1.02	৫.৩৩	0.13
-366	7 1/4	3/16	7.225	0.045	0.210	0.005	183.52	1.14	৫.৩৩	0.13
-367	7 1/2	3/16	7.475	0.045	0.210	0.005	189.87	1.14	৫.৩৩	0.13
-368	7 3/4	3/16	7.725	0.045	0.210	0.005	196.22	1.14	৫.৩৩	0.13
-369	8	3/16	7.975	0.045	0.210	0.005	202.57	1.14	৫.৩৩	0.13
-370	8 1/4	3/16	8.225	0.050	0.210	0.005	208.92	1.27	৫.৩৩	0.13
-371	8 1/2	3/16	8.475	0.050	0.210	0.005	215.27	1.27	৫.৩৩	0.13
-372	8 3/4	3/16	8.725	0.050	0.210	0.005	221.62	1.27	৫.৩৩	0.13
-373	9	3/16	8.975	0.050	0.210	0.005	227.97	1.27	৫.৩৩	0.13
-374	9 1/4	3/16	9.225	0.055	0.210	0.005	234.32	1.40	৫.৩৩	0.13
-375	9 1/2	3/16	9.475	0.055	0.210	0.005	240.67	1.40	৫.৩৩	0.13
-376	9 3/4	3/16	9.725	0.055	0.210	0.005	247.02	1.40	৫.৩৩	0.13
-377	10	3/16	9.975	0.055	0.210	0.005	253.37	1.40	৫.৩৩	0.13
-378	10 1/2	3/16	10.475	0.060	0.210	0.005	266.07	1.52	৫.৩৩	0.13
-379	11	3/16	10.975	0.060	0.210	0.005	278.77	1.52	৫.৩৩	0.13
-380	11 1/2	3/16	11.475	0.065	0.210	0.005	291.47	1.65	৫.৩৩	0.13
-381	12	3/16	11.975	0.065	0.210	0.005	304.17	1.65	৫.৩৩	0.13
-382	13	3/16	12.975	0.065	0.210	0.005	329.57	1.65	৫.৩৩	0.13
-383	14	3/16	13.975	0.070	0.210	0.005	354.97	1.78	৫.৩৩	0.13
-384	15	3/16	14.975	0.070	0.210	0.005	380.37	1.78	৫.৩৩	0.13
-385	16	3/16	15.955	0.075	0.210	0.005	405.26	1.91	৫.৩৩	0.13
-386	17	3/16	16.955	0.080	0.210	0.005	430.66	2.03	৫.৩৩	0.13
-387	18	3/16	17.955	0.085	0.210	0.005	456.06	2.16	৫.৩৩	0.13
-388	19	3/16	18.955	0.090	0.210	0.005	481.45	2.29	৫.৩৩	0.13
-389	20	3/16	19.955	0.095	0.210	0.005	506.85	2.41	৫.৩৩	0.13
-390	21	3/16	20.955	0.095	0.210	0.005	532.25	2.41	৫.৩৩	0.13
-391	22	3/16	21.955	0.100	0.210	0.005	557.65	2.54	৫.৩৩	0.13
-392	23	3/16	22.940	0.105	0.210	0.005	582.68	2.67	৫.৩৩	0.13
-393	24	3/16	23.940	0.110	0.210	0.005	৬০৮.০৮	2.79	৫.৩৩	0.13
-394	25	3/16	24.940	0.115	0.210	0.005	৬৩৩.৪৮	2.92	৫.৩৩	0.13
-395	26	3/16	25.940	0.120	0.210	0.005	658.88	৩.০৫	৫.৩৩	0.13
-425	4 1/2	1/4	4.475	0.033	0.275	0.006	113.67	0.84	৬.৯৯	0.15
-426	4 5/8	1/4	4.600	0.033	0.275	0.006	116.84	0.84	৬.৯৯	0.15
-427	4 3/4	1/4	4.725	0.033	0.275	0.006	120.02	0.84	৬.৯৯	0.15
-428	4 7/8	1/4	4.850	0.033	0.275	0.006	123.19	0.84	৬.৯৯	0.15
-429	5	1/4	4.975	0.037	0.275	0.006	126.37	0.94	৬.৯৯	0.15
-430	5 1/8	1/4	5.100	0.037	0.275	0.006	129.54	0.94	৬.৯৯	0.15
-431	5 1/4	1/4	5.225	0.037	0.275	0.006	132.72	0.94	৬.৯৯	0.15
-432	5 3/8	1/4	5.350	0.037	0.275	0.006	135.89	0.94	৬.৯৯	0.15
-433	5 1/2	1/4	5.475	0.037	0.275	0.006	139.07	0.94	৬.৯৯	0.15
-434	5 5/8	1/4	5.600	0.037	0.275	0.006	142.24	0.94	৬.৯৯	0.15
-435	5 3/4	1/4	5.725	0.037	0.275	0.006	145.42	0.94	৬.৯৯	0.15
-436	5 7/8	1/4	5.850	0.037	0.275	0.006	148.59	0.94	৬.৯৯	0.15
-437	6	1/4	5.975	0.037	0.275	0.006	151.77	0.94	৬.৯৯	0.15
-438	6 1/4	1/4	6.225	0.040	0.275	0.006	158.12	1.02	৬.৯৯	0.15
-439	6 1/2	1/4	6.475	0.040	0.275	0.006	164.47	1.02	৬.৯৯	0.15
-440	6 3/4	1/4	6.725	0.040	0.275	0.006	170.82	1.02	৬.৯৯	0.15
-441	7	1/4	6.975	0.040	0.275	0.006	177.17	1.02	৬.৯৯	0.15
-442	7 1/4	1/4	7.225	0.045	0.275	0.006	183.52	1.14	৬.৯৯	0.15
-443	7 1/2	1/4	7.475	0.045	0.275	0.006	189.87	1.14	৬.৯৯	0.15
-444	7 3/4	1/4	7.725	0.045	0.275	0.006	196.22	1.14	৬.৯৯	0.15
-445	8	1/4	7.975	0.045	0.275	0.006	202.57	1.14	৬.৯৯	0.15
-446	8 1/2	1/4	8.475	0.055	0.275	0.006	215.27	1.40	৬.৯৯	0.15
-447	9	1/4	8.975	0.055	0.275	0.006	227.97	1.40	৬.৯৯	0.15
-448	9 1/2	1/4	9.475	0.055	0.275	0.006	240.67	1.40	৬.৯৯	0.15
-449	10	1/4	9.975	0.055	0.275	0.006	253.37	1.40	৬.৯৯	0.15
-450	10 1/2	1/4	10.475	0.060	0.275	0.006	266.07	1.52	৬.৯৯	0.15
-451	11	1/4	10.975	0.060	0.275	0.006	278.77	1.52	৬.৯৯	0.15
-452	11 1/2	1/4	11.475	0.060	0.275	0.006	291.47	1.52	৬.৯৯	0.15
-453	12	1/4	11.975	0.060	0.275	0.006	304.17	1.52	৬.৯৯	0.15
-454	12 1/2	1/4	12.475	0.060	0.275	0.006	316.87	1.52	৬.৯৯	0.15
-455	13	1/4	12.975	0.060	0.275	0.006	329.57	1.52	৬.৯৯	0.15
-456	13 1/2	1/4	13.475	0.070	0.275	0.006	342.27	1.78	৬.৯৯	0.15
-457	14	1/4	13.975	0.070	0.275	0.006	354.97	1.78	৬.৯৯	0.15
-458	14 1/2	1/4	14.475	0.070	0.275	0.006	367.67	1.78	৬.৯৯	0.15
-459	15	1/4	14.975	0.070	0.275	0.006	380.37	1.78	৬.৯৯	0.15
-460	15 1/2	1/4	15.475	0.070	0.275	0.006	393.07	1.78	৬.৯৯	0.15
-461	16	1/4	15.955	0.075	0.275	0.006	405.26	1.91	৬.৯৯	0.15
-462	16 1/2	1/4	16.455	0.075	0.275	0.006	417.96	1.91	৬.৯৯	0.15
-463	17	1/4	16.955	0.080	0.275	0.006	430.66	2.03	৬.৯৯	0.15
-464	17 1/2	1/4	17.455	0.085	0.275	0.006	443.36	2.16	৬.৯৯	0.15
-465	18	1/4	17.955	0.085	0.275	0.006	456.06	2.16	৬.৯৯	0.15
-466	18 1/2	1/4	18.455	0.085	0.275	0.006	468.76	2.16	৬.৯৯	0.15
-467	19	1/4	18.955	0.090	0.275	0.006	481.46	2.29	৬.৯৯	0.15
-468	19 1/2	1/4	19.455	0.090	0.275	0.006	494.16	2.29	৬.৯৯	0.15
-469	20	1/4	19.955	0.095	0.275	0.006	506.86	2.41	৬.৯৯	0.15
-470	21	1/4	20.955	0.095	0.275	0.006	532.26	2.41	৬.৯৯	0.15
-471	22	1/4	21.955	0.100	0.275	0.006	557.66	2.54	৬.৯৯	0.15
-472	23	1/4	22.940	0.105	0.275	0.006	582.68	2.67	৬.৯৯	0.15
-473	24	1/4	23.940	0.110	0.275	0.006	৬০৮.০৮	2.79	৬.৯৯	0.15
-474	25	1/4	24.940	0.115	0.275	0.006	৬৩৩.৪৮	2.92	৬.৯৯	0.15
-475	26	1/4	25.940	0.120	0.275	0.006	658.88	৩.০৫	৬.৯৯	0.15
AS568 সাইজ	নামমাত্র আইডি		ইঞ্চিতে পরিমাপের আইডি	±আইডি	পরিমাপ CS ইঞ্চি মধ্যে	±CS	মিমি-এ পরিমাপের আইডি	±আইডি	মিমি পরিমাপ CS	± সি/এস
-901	3/32		0.185	0.005	0.056	0.003	4.70	0.13	1.42	0.08
-902	1/8		0.239	0.005	0.064	0.003	৬.০৭	0.13	1.63	0.08
-903	3/16		0.301	0.005	0.064	0.003	7.65	0.13	1.63	0.08
-904	1/4		0.351	0.005	0.072	0.003	৮.৯২	0.13	1.83	0.08
-905	5/16		0.414	0.005	0.072	0.003	10.52	0.13	1.83	0.08
-906	3/8		0.468	0.005	0.078	0.003	11.89	0.13	1.98	0.08
-907	7/16		0.530	0.007	০.০৮২	0.003	13.46	0.18	2.08	0.08
-908	1/2		0.644	0.009	0.087	0.003	16.36	0.23	2.21	0.08
-909	9/16		0.706	0.009	0.097	0.003	17.93	0.23	2.46	0.08
-910	৫/৮		0.755	0.009	0.097	0.003	19.18	0.23	2.46	0.08
-911	11/16		0.863	0.009	0.116	0.004	21.92	0.23	2.95	0.10
-912	3/4		0.924	0.009	0.116	0.004	23.47	0.23	2.95	0.10
-913	13/16		0.986	0.010	0.116	0.004	25.04	0.25	2.95	0.10
-914	৭/৮		1.047	0.010	0.116	0.004	26.59	0.25	2.95	0.10
-916	1		1.171	0.010	0.116	0.004	২৯.৭৪	0.25	2.95	0.10
-918	1 1/8		1.355	0.012	0.116	0.004	34.42	0.30	2.95	0.10
-920	1 1/4		1.475	0.014	0.118	0.004	37.47	0.36	3.00	0.10
-924	1 1/2		1.720	0.014	0.118	0.004	43.69	0.36	3.00	0.10
-928	1 3/4		2.090	0.018	0.118	0.004	53.09	0.46	3.00	0.10
-932	2		2.337	0.018	0.118	0.004	59.36	0.46	3.00	0.10

দ্বিতীয় - কম্প্রেশন হার এবং জন্য প্রসারিত পরিমাণorings

ও-রিং হল একটি সাধারণ বহিষ্কৃত সীল।ও-রিংয়ের ক্রস-বিভাগীয় ব্যাসের কম্প্রেশন অনুপাত এবং প্রসারিত পরিমাণ হল সিলিং ডিজাইনের প্রধান বিষয়বস্তু, যা সিল করার কার্যকারিতা এবং পরিষেবা জীবনের জন্য অত্যন্ত তাৎপর্যপূর্ণ।ও-রিংয়ের ভাল সিলিং প্রভাব মূলত ও-রিং আকার এবং খাঁজের আকারের সঠিক মিলের উপর নির্ভর করে, একটি যুক্তিসঙ্গত কম্প্রেশন গঠন করে এবং সিলিং রিংয়ের পরিমাণ প্রসারিত করে।

1. কম্প্রেশন হার

কম্প্রেশন হার W সাধারণত নিম্নরূপ প্রকাশ করা হয়:

W=(d0 h)/d0× 100%

সূত্রে, d0- মুক্ত অবস্থায় O-রিংয়ের ক্রস-বিভাগীয় ব্যাস (মিমি);

H - ও-রিং খাঁজের নীচে এবং সিল করা পৃষ্ঠের মধ্যে দূরত্ব (খাঁজের গভীরতা), অর্থাৎ কম্প্রেশনের পরে ও-রিংয়ের ক্রস-বিভাগীয় উচ্চতা (মিমি)

2. ও-রিং এর কম্প্রেশন অনুপাত নির্বাচন করার সময়, নিম্নলিখিত তিনটি দিক বিবেচনা করা উচিত:

(1).পর্যাপ্ত সিলিং যোগাযোগ এলাকা থাকা উচিত;(2).ঘর্ষণ শক্তি কমানোর চেষ্টা করুন;(3).স্থায়ী বিকৃতি এড়াতে চেষ্টা করুন।

উপরের কারণগুলি থেকে দেখা কঠিন নয় যে তাদের মধ্যে দ্বন্দ্ব রয়েছে।একটি উচ্চ সংকোচন হার উচ্চ যোগাযোগের চাপ পেতে পারে, তবে একটি অত্যধিক সংকোচনের হার নিঃসন্দেহে স্লাইডিং ঘর্ষণ এবং স্থায়ী বিকৃতি বাড়ায়।যদি কম্প্রেশন রেট খুব ছোট হয়, তাহলে এটি সিলিং গ্রুভের কোঅক্সিয়ালিটি ত্রুটি এবং ও-রিং ত্রুটির কারণে হতে পারে, যার ফলে কিছু কম্প্রেশন পরিমাণ অদৃশ্য হয়ে যায় এবং ফুটো হতে পারে।অতএব, ও-রিং এর কম্প্রেশন অনুপাত নির্বাচন করার সময়, বিভিন্ন কারণের ওজন করা প্রয়োজন।সাধারণত, স্ট্যাটিক সীলগুলির সংকোচনের হার গতিশীল সীলগুলির চেয়ে বেশি, তবে এর চরম মান 25% এর কম হওয়া উচিত।অন্যথায়, কম্প্রেশন স্ট্রেস উল্লেখযোগ্যভাবে শিথিল হবে এবং অত্যধিক স্থায়ী বিকৃতি ঘটবে, বিশেষত উচ্চ-তাপমাত্রা কাজের পরিস্থিতিতে।ও-রিং সিলের জন্য কম্প্রেশন রেশিও W নির্বাচনের ক্ষেত্রে ব্যবহারের শর্ত বিবেচনা করা উচিত, যেমন স্ট্যাটিক বা ডাইনামিক সিল;স্ট্যাটিক sealing রেডিয়াল sealing এবং অক্ষীয় sealing মধ্যে বিভক্ত করা যেতে পারে;রেডিয়াল সীল (বা নলাকার স্ট্যাটিক সীল) এর ফুটো ব্যবধান হল রেডিয়াল ফাঁক, যখন অক্ষীয় সীল (বা প্ল্যানার স্ট্যাটিক সীল) এর ফুটো ফাঁক হল অক্ষীয় ফাঁক।চাপের মাধ্যম O-রিংয়ের অভ্যন্তরীণ ব্যাস বা বাইরের ব্যাসের উপর কাজ করে কিনা তার উপর ভিত্তি করে অক্ষীয় সিলিংকে দুটি পরিস্থিতিতে ভাগ করা হয়: অভ্যন্তরীণ চাপ এবং বাহ্যিক চাপ।অভ্যন্তরীণ চাপ বৃদ্ধির ফলে স্ট্রেচিং হয়, যখন বাহ্যিক চাপ ও-রিং এর প্রাথমিক প্রসারিতকে হ্রাস করে।উপরে উল্লিখিত স্ট্যাটিক সিলগুলির বিভিন্ন রূপের ও-রিং-এ সিলিং মাধ্যমের ক্রিয়াকলাপের বিভিন্ন দিক রয়েছে, তাই পূর্ব চাপের নকশাও আলাদা।গতিশীল সীলগুলির জন্য, রেসিপ্রোকেটিং মোশন সীল এবং ঘূর্ণমান গতি সীলগুলির মধ্যে পার্থক্য করা প্রয়োজন।

(2).স্ট্যাটিক সিলিং: রেসিপ্রোকেটিং সিলিং ডিভাইসের মতো, নলাকার স্ট্যাটিক সিলিং ডিভাইসগুলি সাধারণত W=10% থেকে 15% নেয়;ফ্ল্যাট স্ট্যাটিক সিলিং ডিভাইসটি W=15%~30% নেয়।গতিশীল সিলিংয়ের জন্য, এটি তিনটি পরিস্থিতিতে বিভক্ত করা যেতে পারে;রেসিপ্রোকেটিং গতি সাধারণত W=10% থেকে 15% হিসাবে নেওয়া হয়।ঘূর্ণমান গতি সীল জন্য কম্প্রেশন অনুপাত নির্বাচন করার সময়, Joule তাপ প্রভাব বিবেচনা করা আবশ্যক।সাধারণভাবে বলতে গেলে, ঘূর্ণন গতির জন্য ব্যবহৃত O-রিংয়ের অভ্যন্তরীণ ব্যাস শ্যাফ্ট ব্যাসের চেয়ে 3% -5% বড়, এবং বাইরের ব্যাসের সংকোচন অনুপাত হল W=3% -8%।কম ঘর্ষণ ক্রীড়ার জন্য, ঘর্ষণ প্রতিরোধ ক্ষমতা কমানোর জন্য ও-রিংগুলি সাধারণত W=5% -8% এর একটি ছোট কম্প্রেশন অনুপাতের সাথে নির্বাচন করা হয়।উপরন্তু, মাঝারি এবং তাপমাত্রা দ্বারা সৃষ্ট রাবার উপকরণের সম্প্রসারণও বিবেচনা করা উচিত।সাধারণত, প্রদত্ত কম্প্রেশন বিকৃতির বাইরে, সর্বাধিক অনুমোদিত সম্প্রসারণের হার 15%।এই পরিসীমা অতিক্রম করা ইঙ্গিত দেয় যে উপাদান নির্বাচন উপযুক্ত নয়, এবং এর পরিবর্তে অন্যান্য উপকরণের ও-রিং ব্যবহার করা উচিত, বা প্রদত্ত সংকোচন বিকৃতির হার সংশোধন করা উচিত।

(3)প্রসারিত পরিমাণ,সিলিং খাঁজে ইনস্টল করার পরে, ও-রিংটিতে সাধারণত একটি নির্দিষ্ট পরিমাণ প্রসারিত হয়।কম্প্রেশন হারের মতো, স্ট্রেচিংয়ের পরিমাণও ও-রিংয়ের সিলিং কার্যকারিতা এবং পরিষেবা জীবনের উপর উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলে।প্রচুর পরিমাণে স্ট্রেচিং শুধুমাত্র ও-রিং ইনস্টল করা কঠিন করে না, তবে ক্রস-বিভাগীয় ব্যাস d0 এর পরিবর্তনের কারণে কম্প্রেশন রেটও হ্রাস করে, যার ফলে ফুটো হয়ে যায়।প্রসারিত পরিমাণ a নিম্নরূপ প্রকাশ করা যেতে পারে:α= (d+d0)/(d1+d0)সূত্রে, d - খাদ ব্যাস (মিমি);D1-- O-রিং এর ভিতরের ব্যাস (মিমি)।প্রসারিত পরিমাণের পরিসীমা হল 1% -5%।ও-রিং এর প্রসারিত পরিমাণের জন্য প্রস্তাবিত মানগুলি টেবিলে দেওয়া হয়েছে।ও-রিং এর প্রসারিত পরিমাণ টেবিলের নির্বাচন সীমা অনুযায়ী খাদ ব্যাসের আকার অনুযায়ী নির্বাচন করা যেতে পারে।ও-রিং-এর জন্য কম্প্রেশন অনুপাত এবং প্রসারিত পরিমাণের অগ্রাধিকার পরিসর

তৃতীয়- অভ্যন্তরীণ ব্যাস(ID), বাইরের ব্যাস(OD), এবং ও-রিং এর তারের ব্যাস(C/S) এর মধ্যে সম্পর্ক।

OD=ID+C/S*2 যেমন: ID=3MM C/S=1MM OD=3MM+1*2=5MM

চতুর্থ-সাধারণত ও-রিং উৎপাদনে ব্যবহৃত উপকরণ

এনবিআর:এনবিআর ও-রিং

চমৎকার তেল প্রতিরোধের, বেনজিন প্রতিরোধের, তাপ প্রতিরোধের, এবং শারীরিক এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য রয়েছে এবং এটি তেল প্রতিরোধী রাবার পণ্যগুলির জন্য একটি সাধারণ কাঁচামাল।এটি তেল প্রতিরোধী gaskets, gaskets, রাবার পায়ের পাতার মোজাবিশেষ, বিমান মেইলবক্স, নমনীয় প্যাকেজিং, মুদ্রণ এবং রাবার রোলার, তারের উপকরণ, এবং আঠালো রঞ্জনবিদ্যা উত্পাদন ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।

EPDM:ইপিডিএম ও-রিং

চমৎকার যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, রাসায়নিক প্রতিরোধের, এবং তাপ প্রতিরোধের সাথে, শক্তিশালী আবহাওয়া প্রতিরোধেরও প্রদর্শন করে।ইথিলিন প্রোপিলিন ডাইন মনোমার (EPDM) ওজোন প্রতিরোধ, তাপ প্রতিরোধ, আবহাওয়া প্রতিরোধ এবং কম কোমলতার ক্ষেত্রে চমৎকার বৈশিষ্ট্য প্রদর্শন করে, এটি ওজোন প্রতিরোধী, আবহাওয়া প্রতিরোধী এবং UV প্রতিরোধী অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।যাইহোক, নিজস্ব কাঠামোগত বৈশিষ্ট্যের কারণে, ইপিডিএম রাবারের শিখা প্রতিবন্ধকতা, তেল প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং আনুগত্য তুলনামূলকভাবে দুর্বল।তবুও, এই ধরণের রাবারের একটি প্রধান চেইন স্যাচুরেটেড কাঠামো রয়েছে এবং একে অপরের শক্তি এবং দুর্বলতাগুলি থেকে শিখে কর্মক্ষমতা উন্নত করতে অন্যান্য উপকরণের সাথে মিশ্রিত করা যেতে পারে।

VMQ(সিলিকন):সিলিকন ও-রিং

তাপমাত্রা এবং তেল প্রতিরোধের সঙ্গে.সিলিকন রাবারের ভাল কম-তাপমাত্রার প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে এবং সাধারণত -55 এ কাজ করতে পারে℃.ফিনাইল প্রবর্তনের পরে, এটি -73 এ পৌঁছাতে পারে℃.সিলিকন রাবারের তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতাও অসামান্য, এবং এটি 180 এ দীর্ঘ সময়ের জন্য কাজ করতে পারে℃.এটি 200 এর সামান্য উপরে এমনকি কয়েক সপ্তাহ বা তার বেশি স্থিতিস্থাপকতা সহ্য করতে পারে℃, এবং অবিলম্বে 300 এর উপরে উচ্চ তাপমাত্রা সহ্য করতে পারে℃.সিলিকন রাবারের ভাল শ্বাস-প্রশ্বাস রয়েছে এবং সিন্থেটিক পলিমারগুলির মধ্যে অক্সিজেন ব্যাপ্তিযোগ্যতা সর্বাধিক।এছাড়াও, সিলিকন রাবারের শারীরবৃত্তীয় জড়তার বিশিষ্ট বৈশিষ্ট্য রয়েছে এবং এটি জমাট বাঁধে না, এটি চিকিৎসা ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।

VITON(FKM FPM):ভিটন ও-রিং

চমৎকার তাপ প্রতিরোধের, অক্সিডেশন প্রতিরোধের, তেল প্রতিরোধের, জারা প্রতিরোধের, এবং বায়ুমণ্ডলীয় বার্ধক্য প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে এবং এটি মহাকাশ, বিমান চালনা, স্বয়ংচালিত, পেট্রোলিয়াম এবং গৃহস্থালীর যন্ত্রপাতির মতো ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়েছে।এটি একটি মূল উপাদান যা জাতীয় প্রতিরক্ষার অত্যাধুনিক শিল্পগুলিতে প্রতিস্থাপন করা যায় না

HNBR:এইচএনবিআর ও-রিং

ভাল তেল প্রতিরোধ ক্ষমতা আছে (জ্বালানী তেল, তৈলাক্ত তেল এবং সুগন্ধযুক্ত দ্রাবকগুলির ভাল প্রতিরোধ ক্ষমতা);এবং এটির অত্যন্ত স্যাচুরেটেড কাঠামোর কারণে, এটিতে ভাল তাপ প্রতিরোধের, চমৎকার রাসায়নিক জারা প্রতিরোধের (ফ্রেয়ন, অ্যাসিড এবং ক্ষারগুলির ভাল প্রতিরোধ), চমৎকার ওজোন প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং উচ্চ কম্প্রেশন স্থায়ী বিকৃতি প্রতিরোধের ক্ষমতা রয়েছে;একই সময়ে, হাইড্রোজেনেটেড নাইট্রিল রাবারের বৈশিষ্ট্যও রয়েছে যেমন উচ্চ শক্তি, উচ্চ টিয়ার প্রতিরোধ, এবং চমৎকার পরিধান প্রতিরোধের, এটি ব্যাপক কর্মক্ষমতার দিক থেকে এটিকে সবচেয়ে চমৎকার রাবারগুলির মধ্যে একটি করে তুলেছে।

সিআর(neoprene):সিআর ও-রিং

ভাল শারীরিক এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, তেল প্রতিরোধের, তাপ প্রতিরোধের, শিখা প্রতিরোধের, সূর্যালোক প্রতিরোধের, ওজোন প্রতিরোধের, অ্যাসিড এবং ক্ষার প্রতিরোধের, এবং রাসায়নিক বিকারক প্রতিরোধের সঙ্গে।অসুবিধা হল দুর্বল ঠান্ডা প্রতিরোধ এবং স্টোরেজ স্থায়িত্ব।এটির উচ্চ প্রসার্য শক্তি, প্রসারণ, বিপরীত স্ফটিকতা এবং ভাল আনুগত্য রয়েছে।বার্ধক্য এবং তাপ প্রতিরোধী.চমৎকার তেল এবং রাসায়নিক প্রতিরোধের

FVMQ: ভাল শারীরিক এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং রাসায়নিক স্থিতিশীলতা সহ FVMQ O-RING, 200 এ দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহার করতে সক্ষম℃এবং 250 এ স্বল্পমেয়াদী ব্যবহার℃;ভঙ্গুরতা বিন্দু -20 থেকে রেঞ্জ℃থেকে -40℃;চমৎকার মাঝারি প্রতিরোধের, জৈব দ্রাবক, অজৈব অ্যাসিড এবং অক্সিডেন্টগুলির বিরুদ্ধে চমৎকার স্থিতিশীলতা, বিশেষ করে চমৎকার অ্যাসিড প্রতিরোধের;এটা চমৎকার আবহাওয়া প্রতিরোধের এবং ওজোন প্রতিরোধের আছে.বেশ কয়েক বছর ধরে বায়ুমণ্ডলের সংস্পর্শে আসার পরে, এর শারীরিক এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি খুব কম পরিবর্তিত হয় এবং অণুজীবের উপর এর প্রভাবও তুলনামূলকভাবে স্থিতিশীল থাকে।

FEPM(Aflas):FEPM ও-রিং

ভাল স্থিতিশীলতা, রাসায়নিক প্রতিরোধের, বিশেষ করে উচ্চ ঘনত্বের অ্যাসিড, ক্ষার, এবং বিভিন্ন ধরণের যানবাহনের জ্বালানী, লুব্রিকেন্ট, ব্রেক অয়েল, খনিজ তেল এবং সিলিকন তেলের জন্য শক্তিশালী অক্সিডাইজিং এজেন্টগুলির প্রতিরোধের পাশাপাশি উচ্চ-চাপের জলের জন্য চমৎকার প্রতিরোধ। বাষ্প, জল, এবং বৈদ্যুতিক নিরোধক।এটির শ্বাস-প্রশ্বাস কম এবং -400 এবং 200 ডিগ্রি সেলসিয়াসের মধ্যে তাপমাত্রায় ব্যবহার করা যেতে পারে

FFKM:এফএফকেএম ও-রিং

পলিটেট্রাফ্লুরোইথিলিনের স্থিতিস্থাপকতা এবং তাপ ও রাসায়নিক স্থিতিশীলতা রয়েছে।দীর্ঘমেয়াদী কাজের তাপমাত্রা -39~288 ডিগ্রী সেলসিয়াস, স্বল্পমেয়াদী 315 ডিগ্রী সেলসিয়াস পর্যন্ত, এখনও একটি নির্দিষ্ট ডিগ্রী প্লাস্টিকতা ক্ষত তাপমাত্রার নীচে রয়েছে, শক্ত কিন্তু ভঙ্গুর নয় এবং বাঁকানো যেতে পারে।ফ্লোরিনযুক্ত দ্রাবকগুলিতে ফোলা ছাড়া সমস্ত রাসায়নিকের জন্য স্থিতিশীল।এটি বর্তমানে বিশ্বের সবচেয়ে ব্যয়বহুল রাবার। ব্র্যান্ড:কালরেজ

পঞ্চম- রাবার ও-রিং স্পেসিফিকেশন পরিমাপ পদ্ধতি এবং সরঞ্জাম।

সাধারণ পরিমাপের সরঞ্জাম আছে:

1-উচ্চ নির্ভুলতা প্রজেক্টর

যন্ত্রের বৈশিষ্ট্য:অ-সংযোগ পরিমাপ, পরিমাপকে অদৃশ্য করে এবং পাতলা-দেয়ালের এবং নরম অংশগুলি পরিমাপের জন্য উপযুক্ত করে; শক্তিশালী ইমেজ ম্যাগনিফিকেশন ফাংশন এবং শক্তিশালী ছোট আকারের পরিমাপের ক্ষমতা রয়েছে; দ্রুত পরিমাপের গতি পরিমাপের দক্ষতাকে ব্যাপকভাবে উন্নত করে; নমুনা পয়েন্টগুলির উচ্চ ঘনত্ব পরিমাপের উচ্চ নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করে; সুবিধাজনক ক্ল্যাম্পিং.

2-ইলেকট্রনিক ডিজিটাল ক্যালিপার

যন্ত্রের বৈশিষ্ট্য:একটি দৈর্ঘ্য পরিমাপ সরঞ্জাম যা পরিমাপ সিস্টেম ব্যবহার করে যেমন ক্যাপাসিটিভ এবং চৌম্বকীয় গ্রিড পরিমাপ মান ডিজিটালভাবে প্রদর্শন করতে।সাধারণভাবে ব্যবহৃত রেজোলিউশন হল 0.01mm, যার একটি অনুমোদিত ত্রুটি ± 0.03mm/150mm।এছাড়াও 0.005mm রেজোলিউশন সহ উচ্চ-নির্ভুল ডিজিটাল ক্যালিপার রয়েছে, যার একটি অনুমোদিত ত্রুটি ± 0.015mm/150mm।এছাড়াও একটি বহুমুখী ডিজিটাল ডিসপ্লে মাইক্রোমিটার ক্যালিপার রয়েছে যার রেজোলিউশন 0.001mm (যা Anyi পরিমাপের সরঞ্জামগুলির জন্য একটি জাতীয় পেটেন্ট এবং শুধুমাত্র তারাই এটি তৈরি করতে পারে), ± 0.005mm/50mm এর অনুমতিযোগ্য ত্রুটি সহ।স্বজ্ঞাত এবং পরিষ্কার পড়ার কারণে, পরিমাপের দক্ষতা বেশি।

3-π শাসক(পিটাপে)

যন্ত্রের বৈশিষ্ট্য:

1. π শাসকটি একটি ইলাস্টিক স্টিলের স্ট্রিপ দিয়ে গঠিত।এর দুই প্রান্তে যথাক্রমে প্রধান ও সহায়ক শাসক খোদাই করা আছে।প্রধান শাসকের ন্যূনতম স্নাতক মান হল 0.5 মিমি বা 1 মিমি;সহায়ক শাসকের ন্যূনতম গ্র্যাজুয়েশন মান হল 0.02mm, 0.05mm, 0.01mm, 0.1mm, ইত্যাদি।

2. ব্যবহার করার সময়, ওয়ার্কপিসের চারপাশে π রুলারটি মুড়ে দিন এবং পরিমাপ করা অংশের গড় ব্যাস সরাসরি পড়তে একটি ভার্নিয়ার রিডিং পদ্ধতি ব্যবহার করুন।

সুবিধাগুলি এবং অসুবিধাগুলি

(1)।উচ্চ নির্ভুলতা: যেহেতু π শাসকের পরিধির মাধ্যমে ব্যাস পরিমাপ করা হয়, তাই শাসকের উৎপাদনের সময় চিহ্নিত ত্রুটি π গুণ কমিয়ে পরিমাপের ফলাফলে প্রতিফলিত হতে পারে।তাই φ-এ 500mm-এর উপরে বড় ব্যাসের পরিমাপে, এর নির্ভুলতা একটি ভার্নিয়ার ক্যালিপারের চেয়ে বেশি।থাকুন φ এই সুবিধাটি 1000 মিমি এর উপরে পরিমাপের ক্ষেত্রে বিশেষভাবে বিশিষ্ট।

(2)।π শাসক দিয়ে ইস্পাত অংশ পরিমাপ করার সময়, এটি কাজের অংশের তাপমাত্রা দ্বারা প্রভাবিত হয় না।এর কারণ হল π শাসকটি খুব পাতলা, এবং পরিমাপের সময় খুব অল্প সময়ের মধ্যে এটি পরীক্ষিত অংশের সাথে অন্যরকম হবে।উপরন্তু, তাদের তাপ সম্প্রসারণ সহগগুলি খুব কাছাকাছি, মূলত তাপমাত্রার প্রভাবকে অতিক্রম করে।

(3. বড় এবং অতিরিক্ত বড় ব্যাসের পরিমাপে, সহায়ক উপাদানগুলির ব্যবহার (পেটেন্ট করা চৌম্বক সেতু) এক সময়ে একজন ব্যক্তির দ্বারা সহজে অপারেশন করার অনুমতি দেয়।

(4)।পাতলা-প্রাচীরের অংশগুলি পরিমাপ করা কাজের অংশের বিকৃতি ঘটানো সহজ নয়।(5)।বহন এবং সঞ্চয় করার জন্য সুবিধাজনক (6)।দাম কম।

(7)।অসুবিধা: পড়া লক করতে অক্ষম;ডিম্বাকৃতির মতো জ্যামিতিক বিচ্যুতি পরিমাপ করা যায় না।

ষষ্ঠ ও-রিং ব্যবহার এবং ও-রিং ইনস্টলেশন।

1. ও-রিং ব্যবহার

ও-রিং বিভিন্ন জলবাহী এবং বায়ুসংক্রান্ত উপাদান, সিলিন্ডার পৃষ্ঠ এবং ফ্ল্যাঞ্জ পৃষ্ঠের জয়েন্টগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।চলাচলের সময় ব্যবহৃত ও-রিংগুলির জন্য, যখন কাজের চাপ 9.8Mpa-এর বেশি হয় এবং একমুখী চাপের সাপেক্ষে, তখন চাপের দিকে ও-রিংয়ের অন্য দিকে একটি ধরে রাখার রিং ইনস্টল করা উচিত;দ্বিমুখী সংকোচনের শিকার হলে, ও-রিংয়ের উভয় পাশে একটি ধরে রাখার রিং রাখুন।ঘর্ষণ কমাতে, কীলক-আকৃতির ধরে রাখার রিংগুলিও ব্যবহার করা যেতে পারে।যখন বাম দিক থেকে চাপের তরল প্রয়োগ করা হয়, তখন ডান ধরে রাখা রিংটি উপরে ঠেলে দেওয়া হয় এবং বাম ধরে রাখা রিংটি সিল করা পৃষ্ঠের সংস্পর্শে আসে না, এইভাবে ঘর্ষণ শক্তি হ্রাস করে।সামগ্রিকভাবে, রিটেইনিং রিংগুলির ব্যবহার সিলিং ডিভাইসের ঘর্ষণ শক্তি বৃদ্ধি করে এবং এই ঘর্ষণ শক্তি কমাতে কীলক আকৃতির রিংগুলি অত্যন্ত তাৎপর্যপূর্ণ।স্থির ও-রিংগুলির জন্য, যখন কাজের চাপ 32Mpa-এর বেশি হয় তখন একটি ধরে রাখার রিংও প্রয়োজন হয়৷

2. Oring ইনস্টলেশন

ও-রিংগুলির ইনস্টলেশন গুণমান তাদের সিলিং কার্যকারিতা এবং পরিষেবা জীবনের উপর একটি উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলে।ফুটো সমস্যা প্রায়ই দুর্বল ইনস্টলেশনের কারণে হয়। ইনস্টলেশন প্রক্রিয়া চলাকালীন, এটি O-রিং স্ক্র্যাচ করা, ভুলভাবে সংগঠিত করা বা পেঁচানো অনুমোদিত নয়।সমাবেশের আগে, sealing খাঁজ এবং sealing মিলন পৃষ্ঠ কঠোরভাবে পরিষ্কার করা আবশ্যক;একই সময়ে, ও-রিং এর সমাবেশের সময় যে পৃষ্ঠের মধ্য দিয়ে যেতে হবে সেখানে লুব্রিকেটিং গ্রীস লাগান। ইনস্টলেশনের সময় ধারালো কোণ এবং থ্রেডের মতো ধারালো প্রান্ত দ্বারা ও-রিংটিকে কাটা বা স্ক্র্যাচ করা থেকে বিরত রাখতে, একটি 15 º থেকে 30 º সীসা-ইন কোণটি শ্যাফ্ট প্রান্তে এবং ইনস্টলেশনের গর্তের প্রান্তে রেখে দেওয়া উচিত।যখন ও-রিংটি বাহ্যিক থ্রেডের মধ্য দিয়ে যেতে হবে, তখন বাহ্যিক থ্রেডটি ঢেকে রাখার জন্য একটি বিশেষ পাতলা-প্রাচীরযুক্ত ধাতব গাইড হাতা ব্যবহার করা উচিত;যদি ও-রিংটি ছিদ্রের মধ্য দিয়ে যাওয়ার প্রয়োজন হয়, তাহলে ও-রিং-এ স্ক্র্যাচ রোধ করার জন্য ছিদ্রটিকে একটি অনুরূপ তির্যক আকারে উল্টানো উচিত।খাঁজের ঢাল কোণ সাধারণত a=120 º~140 º হয়

আপনি এখান থেকে অনেক সম্পর্কিত জ্ঞান শিখতে পারেন।পরে, আমরা সম্পর্কে কিছু জ্ঞান পরিচয় করিয়ে দেবতেল করুক, জলবাহী সীলমোহর,বা অন্যান্যকাস্টমাইজড রাবার অংশ,যেমনবিড়াল তেল সিল, এনবিআর তেল সিল, FKM তেল সীল,TC তেল সীল,টিবি তেল সীল টিএ তেল সীল, এসসি তেল সীল এসবি তেল সীল,পিস্টন সীল , রড সীল ,বসন্ত সীল ,বন্ডেড সীল, ইউ কাপ সীল, ধুলো সীল,ওয়াইপার সিল, রিং পরুন , ব্যাক আপ রিং ,রাবার দড়ি, ও-রিং কর্ড,তাই এই জ্ঞানকে সবার কাছে পরিচয় করিয়ে দিতে আমাদের আরও সময়ের প্রয়োজন।আপনার সময় জন্য ধন্যবাদ!